लेज़र-लिथियम-आयन बैटरियों के लिए छिद्रित कॉपर फ़ॉइल 0.012 मिमी

यह उत्पाद एक उच्च {{0}सटीक लेज़र {{1} छिद्रित तांबे की पन्नी है जिसे विशेष रूप से उच्च {{2} प्रदर्शन लिथियम {{3} आयन बैटरियों के लिए एक उन्नत वर्तमान कलेक्टर के रूप में इंजीनियर किया गया है। बेस सब्सट्रेट एक 12 माइक्रोमीटर मोटी (0.012 मिमी) उच्च शुद्धता वाली इलेक्ट्रोडेपोसिटेड तांबे की पन्नी है, जो 100 मिमी × 100 मिमी शीट में आपूर्ति की जाती है, जिसे बाद में {{11} कला फेमटोसेकंड/पिकोसेकंड लेजर माइक्रो ड्रिलिंग सिस्टम के माध्यम से संसाधित किया जाता है। कड़ाई से नियंत्रित लेजर पावर, पल्स अवधि और बीम पोजिशनिंग के तहत, सिस्टम पूरी फ़ॉइल सतह पर सटीक 6-8 माइक्रोन के व्यास वाले छिद्रों के माध्यम से समान रूप से वितरित बनाता है। अल्ट्रा{{20}शॉर्ट{{23}पल्स लेजर की गैर-संपर्क, ठंड-{21-एब्लेशन प्रकृति सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक छेद साफ, गड़गड़ाहट मुक्त किनारों और न्यूनतम गर्मी-प्रभावित क्षेत्र (HAZ) के साथ उत्पन्न होता है, जो तांबे के सब्सट्रेट की मूल यांत्रिक शक्ति, विद्युत चालकता और सतह उपचार अखंडता को संरक्षित करता है। छेद की पिच, घनत्व और व्यवस्था पैटर्न (हेक्सागोनल या वर्गाकार जाली) पूरी तरह से अनुकूलन योग्य हैं, जो एनोड रसायन विज्ञान और सेल डिजाइन की विशिष्ट आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए खुले क्षेत्र अनुपात की सटीक ट्यूनिंग को सक्षम करते हैं। यांत्रिक छिद्रण या रासायनिक नक़्क़ाशी के विपरीत, लेज़र ड्रिलिंग असाधारण आयामी स्थिरता छेद प्रदान करती है {{29} से {{30} छेद और शीट {{31} से {32} शीट, ± 1 माइक्रोन के भीतर व्यास भिन्नता और ± 2 माइक्रोन के भीतर स्थितिगत सटीकता के साथ, पन्नी को उन मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है जहां प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य सरंध्रता महत्वपूर्ण है।

6-8 μm माइक्रो-वेध एनोड वर्तमान कलेक्टर के लिए इलेक्ट्रोकेमिकल और यांत्रिक प्रदर्शन का एक मौलिक नया स्तर पेश करते हैं। सबसे पहले, छेद समर्पित इलेक्ट्रोलाइट परिवहन चैनलों के रूप में कार्य करते हैं, जो इलेक्ट्रोड स्टैक के तेजी से और समान गीलेपन को सक्षम करते हैं और लिथियम आयन प्रसार कैनेटीक्स में उल्लेखनीय रूप से सुधार करते हैं, विशेष रूप से उच्च चार्ज/डिस्चार्ज दर (4C-6C) पर जहां पारंपरिक ठोस फ़ॉइल एकाग्रता ध्रुवीकरण और आंतरिक प्रतिरोध बिल्डअप से पीड़ित होते हैं। दूसरा, छिद्रित वास्तुकला तनाव राहत मार्ग प्रदान करती है जो लिथिएशन के दौरान सिलिकॉन और सिलिकॉन कार्बन मिश्रित एनोड के पर्याप्त वॉल्यूमेट्रिक विस्तार (300% तक) को समायोजित करती है; छेद सक्रिय सामग्री को उसकी सतह से नष्ट होने के बजाय फ़ॉइल तल में और उसके माध्यम से विस्तारित करने की अनुमति देते हैं, जिससे नाटकीय रूप से क्षमता में कमी आती है और चक्र जीवन का विस्तार होता है। तीसरा, खुली संरचना तांबे के कलेक्टर और लेपित सक्रिय सामग्री के बीच प्रभावी संपर्क क्षेत्र को बढ़ाती है, इंटरफेशियल प्रतिरोध को कम करती है और एक सपाट पन्नी की तुलना में आसंजन में सुधार करती है। चौथा, तांबे की सामग्री को चयनात्मक रूप से हटाने से गैर-सक्रिय संग्राहक का कुल द्रव्यमान कम हो जाता है, जिससे गुरुत्वाकर्षण ऊर्जा घनत्व (Wh/kg) में मामूली लेकिन सार्थक वृद्धि होती है। अंत में, वेध इलेक्ट्रोड के लचीलेपन और अनुरूपता में सुधार करते हैं, जिससे बेलनाकार, प्रिज्मीय और पाउच सेल प्रारूपों में वाइंडिंग या स्टैकिंग के दौरान क्रैकिंग कम हो जाती है। संयुक्त रूप से, ये फायदे लेज़र को -छिद्रित कॉपर फ़ॉइल को अगली पीढ़ी के लिए तेज़ -चार्जिंग ईवी बैटरियां, उच्च{20}ऊर्जा{21}घनत्व वाले सिलिकॉन{{22}एनोड सेल और उच्चशक्ति वाली औद्योगिक ऊर्जा भंडारण प्रणालियों के लिए एक सम्मोहक अपग्रेड बनाते हैं।

उत्पाद सुविधाएँ

1. बढ़ी हुई ऊर्जा घनत्व

तांबे के वर्तमान संग्राहक द्रव्यमान को कम करके, हमारी सूक्ष्म छिद्रयुक्त फ़ॉइल कोशिका के भीतर सक्रिय सामग्रियों के उच्च अनुपात की अनुमति देती है। अल्ट्रा{2}}पतली कॉपर फ़ॉइल (6 μm या उससे अधिक पतली) के लिए, पारंपरिक 8 μm फ़ॉइल की तुलना में 5% या अधिक ऊर्जा घनत्व में सुधार प्रदर्शित किया गया है। छिद्रपूर्ण संरचना वजन घटाने में भी योगदान देती है। {{7}जालीदार तांबे की पन्नी समतुल्य मोटाई की ठोस पन्नी की तुलना में 40% से अधिक हल्की हो सकती है।

 

2. सुपीरियर एक्टिव मटेरियल एंकरिंग

सूक्ष्म छिद्र एक यांत्रिक इंटरलॉकिंग प्रभाव पैदा करते हैं, जो एनोड सक्रिय सामग्री (ग्रेफाइट या सिलिकॉन आधारित कंपोजिट) ​​को वर्तमान कलेक्टर से मजबूती से जोड़ते हैं। पारंपरिक सपाट तांबे की फ़ॉइल की तुलना में, संपर्क इंटरफ़ेस सतह संपर्क से तीन आयामी "मैकेनिकल लॉक" संरचना में परिवर्तित हो जाता है। इसके परिणामस्वरूप आसंजन में काफी सुधार होता है, चार्ज के दौरान सक्रिय सामग्री का प्रदूषण कम हो जाता है, और बैटरी चक्र का जीवनकाल बढ़ जाता है।

 

3. बढ़ी हुई दर क्षमता
खुला -छिद्र आर्किटेक्चर पूरे इलेक्ट्रोड की मोटाई में द्विदिश इलेक्ट्रोलाइट घुसपैठ चैनल बनाता है। लिथियम आयन प्रसार पथ वास्तव में तीन आयामी बन जाते हैं, जिससे आयन परिवहन दूरी कम हो जाती है और आंतरिक प्रतिरोध कम हो जाता है। यह बेहतर तेज़ चार्जिंग प्रदर्शन और उच्च करंट डिस्चार्ज स्थितियों के तहत बेहतर बिजली वितरण में तब्दील हो जाता है।

 

4. आंतरिक प्रतिरोध में कमी
सूक्ष्म -छिद्रपूर्ण संरचना वर्तमान संग्राहक के प्रभावी सतह क्षेत्र को बढ़ाती है, जिससे तांबे की पन्नी और सक्रिय सामग्री परत के बीच अंतरापृष्ठीय संपर्क में सुधार होता है। यह इलेक्ट्रोड ध्रुवीकरण को कम करता है, ओमिक प्रतिरोध को कम करता है, और अधिक कुशल इलेक्ट्रॉन हस्तांतरण में योगदान देता है।

 

5. बेहतर साइकिल स्थिरता
मजबूत आसंजन और कम आंतरिक तनाव का संयोजन बार-बार चार्ज होने के दौरान उच्च क्षमता वाले एनोड सामग्री (विशेष रूप से सिलिकॉन आधारित एनोड) के वॉल्यूम विस्तार को बफर करने में मदद करता है। यह यांत्रिक बफरिंग प्रभाव इलेक्ट्रोड क्रैकिंग और क्षमता फीका को दबाता है, जिससे बेहतर दीर्घकालिक साइकिलिंग स्थिरता मिलती है।

अनुप्रयोग

 

इलेक्ट्रिक वाहन (ईवी) बैटरी सेल
NCM, NCA, and LFP systems requiring fast charging (≥ 4C), long cycle life (> 2000 cycles), and high energy density (>250 Wh/कि.ग्रा.)। छिद्रित फ़ॉइल 800V आर्किटेक्चर बैटरी पैक के लिए विशेष रूप से मूल्यवान है जहां उच्च {{3}रेट चार्जिंग महत्वपूर्ण गर्मी और आयनिक प्रवाह उत्पन्न करती है

.

सिलिकॉन-एनोड और सिलिकॉन-मिश्रित बैटरियां
जहां 200-300% वॉल्यूम विस्तार के प्रबंधन के लिए कलेक्टर लचीलापन, तनाव से राहत और त्रि-आयामी यांत्रिक एंकरिंग महत्वपूर्ण हैं। SiO_x, Si/C, और शुद्ध सिलिकॉन नैनो{{5}तार या नैनो{{6}कण एनोड के लिए उपयुक्त।

 

उच्च-मोटे इलेक्ट्रोड लोड हो रहे हैं
>4 एमएएच/सेमी² कोटिंग के लिए पूरी इलेक्ट्रोड मोटाई के माध्यम से गहरी इलेक्ट्रोलाइट पैठ और समान प्रतिक्रिया वितरण की आवश्यकता होती है। अगली पीढ़ी के EV सेल्स के लिए महत्वपूर्ण, लक्ष्यीकरण > 300 Wh/kg।

 

तेज़-चार्जिंग और उच्च-पावर अनुप्रयोग
बिजली उपकरण, ई{{0}बसें, इलेक्ट्रिक ट्रक, और ग्रिड{{1}बंधित ऊर्जा भंडारण प्रणालियाँ जहां 4C-10C चार्ज/डिस्चार्ज दर न्यूनतम आंतरिक प्रतिरोध और अधिकतम तापीय स्थिरता की मांग करती हैं।

 

निम्न-तापमान और अत्यधिक पर्यावरण बैटरियाँ
एयरोस्पेस, सैन्य और ठंडी जलवायु वाले ईवी अनुप्रयोग -20 डिग्री से -40 डिग्री पर काम करते हैं, जहां बेहतर आयनिक परिवहन सीधे उच्च उपयोग योग्य क्षमता और चार्ज स्वीकृति में तब्दील हो जाता है।

 

अनुसंधान एवं विकास और पायलट उत्पादन
शैक्षणिक अनुसंधान संस्थानों, राष्ट्रीय प्रयोगशालाओं और बैटरी स्टार्ट-अप को सिक्का सेल परीक्षण, स्वैगलोक सेल सत्यापन और पायलट स्केल इलेक्ट्रोड कोटिंग परीक्षणों के लिए पुनरुत्पादित, उच्च परिशुद्धता सब्सट्रेट की आवश्यकता होती है।

 

पैकेजिंग, भंडारण और शिपिंग

 

ऑक्सीकरण और सतह संदूषण को रोकने के लिए शीटों को सुरक्षात्मक कागज के साथ लपेटा जाता है और नमी अवरोधक बैग में सील किया जाता है। प्रत्येक पैकेज पर बैच नंबर, निर्माण तिथि और विनिर्देश विवरण लेबल किया गया है।

- भंडारण की स्थिति: शुष्क वातावरण, 35 डिग्री से कम या उसके बराबर, सापेक्ष आर्द्रता <60%
- शेल्फ जीवन: उचित भंडारण के तहत निर्माण की तारीख से 12 महीने
- MOQ: नमूना आदेश स्वीकार किए जाते हैं
- लीड समय: मानक विशिष्टताओं के लिए 7-15 कार्यदिवस; कस्टम पैटर्न के लिए 20-30 दिन
- शिपिंग: दुनिया भर में डीएचएल या नामित फ्रेट फारवर्डर के माध्यम से

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

 

 

सामान्य समस्या

मानक छेद व्यास क्या है, और क्या इसे अनुकूलित किया जा सकता है?

हमारा मानक लेजर {{0}छिद्रित तांबे की पन्नी 6-8 माइक्रोमीटर व्यास वाले छिद्रों से गुजरता है। अनुरोध पर 5 माइक्रोमीटर से 50 माइक्रोमीटर तक के कस्टम होल व्यास उपलब्ध हैं, जो फ़ॉइल की मोटाई और न्यूनतम पिच बाधाओं के अधीन हैं।

क्या 100 मिमी × 100 मिमी शीट ही एकमात्र प्रारूप उपलब्ध है?

नहीं, जबकि 100 मिमी × 100 मिमी शीट अनुसंधान एवं विकास और प्रोटोटाइपिंग के लिए मानक हैं, हम पायलट{5}स्केल और बड़े पैमाने पर उत्पादन आवश्यकताओं के लिए बड़ी शीट और रोल{{3}से{4}रोल प्रारूपों की भी आपूर्ति करते हैं।

लेज़र वेध की तुलना यांत्रिक छिद्रण या रासायनिक नक़्क़ाशी से कैसे की जाती है?

लेजर ड्रिलिंग से छोटे, अधिक समान छेद (5 माइक्रोन तक) प्राप्त होते हैं, जिसमें कोई डाई घिसाव नहीं होता, कोई तनाव विरूपण नहीं होता, और कोई रासायनिक अपशिष्ट नहीं होता। यांत्रिक छिद्रण ~30 μm न्यूनतम छेद आकार तक सीमित है और गड़गड़ाहट के गठन से ग्रस्त है; रासायनिक नक़्क़ाशी असंगत अंडरकटिंग उत्पन्न करती है और खतरनाक अपशिष्ट उत्पन्न करती है।

क्या छेद केवल विशिष्ट क्षेत्रों (चयनात्मक वेध) में ही रखे जा सकते हैं?

हाँ। हमारा सिस्टम चयनात्मक {{1}क्षेत्र वेध - का समर्थन करता है, टैब, किनारे और वेल्डिंग क्षेत्रों को ठोस छोड़ते हुए छिद्रों को सक्रिय कोटिंग क्षेत्र तक सीमित किया जा सकता है। यह थैली और प्रिज्मीय सेल डिज़ाइन के लिए विशेष रूप से उपयोगी है।

फ़ोन: 0917-3873009

फ़ोन: +86 18992731201

ईमेल:zhangjixia@bjygti.com

फैक्स: 0917-3873009

पता: नहीं. 195, गाओक्सिन एवेन्यू, हाई{1}}तकनीकी विकास क्षेत्र, बाओजी सिटी, शानक्सी, चीन

व्हाट्सएप: +86 18992731201

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