पुलिंग लग के साथ कस्टम एसएस316एल सिन्जेड माइक्रोपोरस डिस्ट्रीब्यूटर
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पुलिंग लग के साथ कस्टम एसएस316एल सिन्जेड माइक्रोपोरस डिस्ट्रीब्यूटर

पुलिंग लग के साथ कस्टम एसएस316एल सिन्जेड माइक्रोपोरस डिस्ट्रीब्यूटर

इंटीग्रेटेड पुलिंग लैग - फंसे हुए तत्वों के संघर्ष को दूर करता है।
पूरी तरह से कस्टम माउंटिंग इंटरफ़ेस - बिना किसी संशोधन के इसे बोल्ट करें।
बंद गोलाकार {{0}अंत टिप - स्थिर द्रव क्षेत्र को समाप्त करता है।
थर्मल साइकलिंग प्रतिरोध - तापमान में उतार-चढ़ाव के माध्यम से छिद्र ज्यामिति को बनाए रखता है।
चिपचिपे मीडिया के लिए कम {{0}आसंजन सतह।
वेल्ड मुक्त, एक टुकड़ा निर्माण - कोई दरार नहीं, कोई कण नहीं गिरा।
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उत्पाद का परिचय

यह कस्टम SS316L सिन्जेड फ़िल्टर भाग SS316L स्टेनलेस स्टील पाउडर से शुरू होता है। पाउडर को 20 मिमी चौड़े और 45 मिमी लंबे एक गोल सिरे वाले सिलेंडर में डाला जाता है। छिद्र का आकार 10μm, सरंध्रता 30%-35% है। सिंटरिंग के दौरान, पूरे शरीर में माइक्रोन आकार के चैनल बनते हैं। रास्ते सीधे और सुसंगत रहते हैं। जब तरल पदार्थ प्रवेश करता है, तो ये परस्पर जुड़े मार्ग आने वाले अशांत प्रवाह को समान रूप से वितरित, कम {{14}प्रतिरोध धारा में तोड़ देते हैं। SS316L की यांत्रिक शक्ति और थर्मल स्थिरता द्वारा समर्थित, यह तत्व निरंतर उत्पादन संचालन के दौरान अपने मूल प्रवाह प्रतिरोध और संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखता है। आक्रामक परिचालन स्थितियों के तहत, पापयुक्त संरचना छिद्रों की रुकावट को रोकती है और समय के साथ एक स्थिर दबाव ड्रॉप बनाए रखते हुए, पाउडर गिरने के जोखिम को समाप्त करती है।

वितरक एक कस्टम 44 मिमी व्यास वाले फ्लैंज के साथ आता है जिसमें तीन समान दूरी वाले 5.4 मिमी माउंटिंग छेद होते हैं जो आपके विशिष्ट पोत या रिएक्टर तल पर सटीक रूप से बोल्ट लगाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इसकी विशिष्ट विशेषता फ़्लैंज फेस से उभरी हुई एकीकृत 4 मिमी चौड़ी और 10 मिमी गहरी खींचने वाली लुग है। उच्च तापमान, उच्च दबाव वाले वातावरण में जहां मीडिया बिल्डअप या ओ {8} रिंग आसंजन आमतौर पर निष्कर्षण को कठिन बना देता है, यह लैग एक विश्वसनीय उत्तोलन बिंदु प्रदान करता है। नियमित सेवा के लिए यूनिट को आसानी से डालने या बाहर निकालने के लिए ऑपरेटर इसे मजबूती से पकड़ सकते हैं। चूंकि निकला हुआ किनारा व्यास, छेद रिक्ति, और लग आयाम आपके उपकरण की भौतिक बाधाओं के आधार पर पूरी तरह से अनुकूलन योग्य हैं, हम स्थापना के दौरान निर्बाध संरेखण और निर्धारित डाउनटाइम के दौरान परेशानी मुक्त पहुंच की गारंटी देते हैं।
 

उत्पाद विशिष्टताएँ

 

पैरामीटर

विनिर्देश

सामग्री

SS316L स्टेनलेस स्टील पाउडर

तत्व व्यास

Φ 20 मिमी

तत्व की लंबाई

45 मिमी

फ़िल्टर रेटिंग

10 μm

सरंध्रता

30% ~ 35%

निकला हुआ किनारा बाहरी व्यास

Φ 44 मिमी

फ़्लैंज माउंटिंग छेद

3 छेद × Φ 5.4 मिमी (समान दूरी पर)

खींचने वाले लुग का आकार

4 मिमी (डब्ल्यू) × 10 मिमी (प्रकोप गहराई)

आंतरिक कनेक्शन पोर्ट

Φ 10 मिमी × 35 मिमी गहराई

निस्पंदन भाग

गोल-अंत सिलेंडर

Technical drawings
उत्पाद की विशेषताएँ
 
Custom SS316L Sintered Microporous Distributor
 

इंटीग्रेटेड पुलिंग लैग - फंसे हुए तत्वों के संघर्ष को दूर करता है।

एक 4मिमी{1}चौड़ा, 10मिमी{3}गहरा लुग निकला हुआ किनारा के ऊपर खड़ा होता है। जब गर्माहट के कारण हेवी रिंग्स या भारी मीडिया जमा हो जाता है, तो यूनिट लॉक हो जाती है, ऑपरेटर इस लैग को पकड़ लेते हैं और वितरक को सफाई से बाहर खींच लेते हैं। किसी जासूसी उपकरण की आवश्यकता नहीं है, और डाउनटाइम कम रहता है।

 

पूरी तरह से कस्टम माउंटिंग इंटरफ़ेस - बिना किसी संशोधन के इसे बोल्ट करें।

निकला हुआ किनारा व्यास, बोल्ट छेद रिक्ति, और लग अभिविन्यास आपके जहाज के वास्तविक माउंटिंग पैटर्न का पालन करते हैं। कोई शिम्स नहीं, कोई साइट पर ड्रिलिंग नहीं, और स्थापना के दौरान कोई अतिरिक्त समायोजन नहीं।

Custom Sintered Microporous Distributor with Pulling Lug
Custom SS316L Microporous Distributor
 

बंद गोलाकार {{0}अंत टिप - स्थिर द्रव क्षेत्र को समाप्त करता है।

तत्व में खुले पाइप के बजाय एक सीलबंद, गोलाकार सिरा होता है। यह डिज़ाइन तरल पदार्थ को टेल एंड पर जमा होने या जमने से रोकता है, यह सुनिश्चित करता है कि प्रक्रिया मीडिया रिएक्टर के माध्यम से बिना किसी मृत मात्रा के घूमता और चक्र करता रहे।

 

थर्मल साइकलिंग प्रतिरोध - तापमान में उतार-चढ़ाव के माध्यम से छिद्र ज्यामिति को बनाए रखता है।

सिंटेड संरचना बैच रिएक्टरों के अंदर बार-बार हीटिंग और कूलिंग को संभालती है। थर्मल विस्तार और संकुचन के तहत सूक्ष्म आकार के छिद्र ढहते या स्थानांतरित नहीं होते हैं, जिससे तत्व के जीवन पर प्रवाह पैटर्न स्थिर रहता है।

SS316L Sintered Microporous Distributor with Pulling Lug
Custom SS316L Sintered Distributor with Pulling Lug
 

चिपचिपे मीडिया के लिए कम {{0}आसंजन सतह।

सिंटरिंग प्रक्रिया एक सतही फिनिश बनाती है जो ब्रिजिंग और फाउलिंग का प्रतिरोध करती है। चिपचिपे तरल पदार्थ या पॉलिमराइज़िंग प्रतिक्रियाओं के लिए, यह सतह पपड़ी के गठन को धीमा कर देती है और सफाई के बीच के अंतराल को बढ़ा देती है।

 

वेल्ड मुक्त, एक टुकड़ा निर्माण - कोई दरार नहीं, कोई कण नहीं गिरा।

सिंटरिंग के दौरान निकला हुआ किनारा और सिलेंडर जुड़ जाते हैं; बाद में कोई वेल्ड नहीं लगाया जाता है। रसायनों को फँसाने या ढीला कंपन करने के लिए कोई वेल्ड सीम मौजूद नहीं है, इसलिए कोई भी धातु कण टूटकर प्रक्रिया धारा में प्रवेश नहीं करता है।

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अनुप्रयोग परिदृश्य
Chemical reactor liquid distributors
biopharma fermentation
Watertreatment
food and beverage processing

1. बढ़िया रासायनिक रिएक्टर: नीचे -माउंटेड स्पार्गिंग और उत्प्रेरक होल्डबैक

उच्च दबाव और ऊंचे तापमान पर चलने वाले बारीक रासायनिक बैच रिएक्टरों में, यह वितरक नीचे की ओर स्थापित होता है और आने वाली नाइट्रोजन, हाइड्रोजन या हवा लेता है और इसे अपने सूक्ष्म छिद्रों के माध्यम से समान रूप से फैलाता है। 10μm छिद्र उत्प्रेरक पाउडर को रोकते हैं, इसलिए कीमती धातु उत्प्रेरक डाउनस्ट्रीम पाइपिंग में स्थानांतरित नहीं होंगे। जब प्रतिक्रिया समाप्त हो जाती है या उत्प्रेरक को बदलने की आवश्यकता होती है, तो ऑपरेटर खींचने वाले लग को पकड़ते हैं और वितरक को सीधे रिएक्टर तल से बाहर खींचते हैं। यह तंग जगहों पर काम करता है जहां मानक उपकरण फिट नहीं हो सकते।
 

2. बायोफार्मा किण्वन के लिए ऑक्सीजन स्पार्जिंग

फार्मास्युटिकल -ग्रेड स्टेनलेस स्टील किण्वकों के अंदर, यह SS316L भाग नियमित रूप से SIP और CIP चक्रों के संपर्क में रहता है। पापयुक्त सामग्री रेशों को नहीं बहाती है, और धातु से कुछ भी कल्चर शोरबा में नहीं जाता है। ऑपरेशन के दौरान, पापयुक्त छिद्र समान आकार के सूक्ष्म बुलबुले उत्पन्न करते हैं। ये बुलबुले घुली हुई ऑक्सीजन को तरल माध्यम में ले जाते हैं। कोशिका वृद्धि और चयापचय गतिविधि इसी पर निर्भर करती है। किण्वन बैचों के बीच, रखरखाव कर्मचारी वितरक को जल्दी से बाहर खींचने के लिए पुलिंग लैग को पकड़ लेते हैं। यह अवशिष्ट तरल को साफ़ करता है और इकाई को रासायनिक सफाई के लिए तैयार करता है।
 

3. उच्च शक्ति या दुर्दम्य अपशिष्ट जल उपचार में वातन

उच्च सांद्रता वाले कार्बनिक अपशिष्ट जल या तैलीय बहिःस्रावों के पूर्व-उपचार के लिए, इस वितरक का माइक्रोन छिद्र आकार और संक्षारण प्रतिरोध संपीड़ित हवा को बारीक बुलबुले में तोड़ देता है। इससे प्लवनशीलता या जैविक वातन दक्षता में उल्लेखनीय सुधार होता है। नाजुक सिरेमिक एरेटर के विपरीत, स्टेनलेस स्टील का निर्माण भौतिक प्रभाव के खिलाफ अच्छी तरह से टिकता है। फ़्लैंज पर खींचने वाले लग के साथ, मैदान में या संलग्न टैंकों के अंदर दस्ताने पहनने वाले कर्मचारी प्रतिस्थापन के लिए वितरक को जल्दी से अंदर या बाहर निकाल सकते हैं।
 

4. खाद्य और पेय प्रसंस्करण में कार्बोनेशन और गैस मिश्रण

पेय पदार्थ कार्बोनेशन, बीयर किण्वन, या खाद्य तेल शोधन में, यह वितरक संलग्न टैंक के निचले भाग में स्थापित होता है और एक सटीक दर पर CO₂ या नाइट्रोजन इंजेक्ट करता है। पापयुक्त सूक्ष्म छिद्र समान आकार के बुलबुले की एक धारा उत्पन्न करते हैं जिससे स्थानीय झाग या सतह में गड़बड़ी नहीं होती है। फ्लैंज और लग आयाम पूरी तरह से कस्टम हैं, इसलिए यूनिट को खाद्य मशीनरी में उपयोग किए जाने वाले विभिन्न सैनिटरी कनेक्शन से मेल खाने के लिए तैयार किया जा सकता है।
 

5. विशिष्ट प्रक्रियाओं में परिशुद्धता निस्पंदन के लिए तत्वों में त्वरित बदलाव

यह वितरक उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए बार-बार फ़िल्टर या स्पार्गर तत्व परिवर्तन की आवश्यकता होती है। पुलिंग लैग डबल ड्यूटी खींचता है: यह भाग को बाहर खींचने के लिए पकड़ के रूप में कार्य करता है, और सम्मिलन के दौरान भौतिक संरेखण पिन के रूप में भी कार्य करता है। यह वितरक को हर बार माउंटिंग स्लॉट में जाने पर सही ओरिएंटेशन में ले जाता है, इसलिए फ्लैंज सील असमान रूप से लोड नहीं होगी या लीक नहीं होगी। इस प्रकार का डिज़ाइन विशेष रूप से उत्पादन लाइनों पर उपयोगी होता है जहां ऑपरेटर सुरक्षा और चक्र समय अत्यधिक प्रतिबंधित होते हैं

अनुकूलन एवं चयन गाइड

अपने सेटअप के लिए सही इकाई प्राप्त करने के लिए, कृपया अपनी पूछताछ में निम्नलिखित विवरण शामिल करें:
 

① सिंटेड तत्व के लिए आवश्यक माइक्रोन रेटिंग (μm)।
 

② फ़्लैंज का बाहरी व्यास और माउंटिंग होल की संख्या / केंद्र से {{0} से {{1} केंद्र की दूरी (स्केच या ड्राइंग संलग्न करना सबसे अच्छा काम करता है)।

 

③ निकला हुआ किनारा चेहरे पर खींचने वाले लग का उन्मुखीकरण।
 

④ जहाज के अंदर अपेक्षित अधिकतम परिचालन तापमान और कामकाजी दबाव।

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स्थापना एवं संचालन नोट्स

स्थापना के दौरान, अपने बर्तन के तल पर गाइड स्लॉट या संरेखण खांचे के साथ खींचने वाले लग को पंक्तिबद्ध करें। एक बार जब यह मेल खा जाए, तो फ्लैंज बोल्ट को समान रूप से कस लें ताकि सीलिंग फेस असमान रूप से लोड न हो।

 

यूनिट को हटाते समय, खींचने वाले लग को पकड़ें और सीधे ऊपर खींचें। तत्व को किनारे से चुभाने या मोड़ने से बचें, क्योंकि पार्श्व बल फिल्टर रूट पर तनाव पैदा कर सकता है।

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