पीईएम इलेक्ट्रोलाइटिक सेल टाइटेनियम फेल्ट संक्षिप्त परिचय

(1) ईंधन सेल गैस प्रसार परत के रूप में महसूस किए गए टाइटेनियम का उपयोग करना, कार्बन फाइबर जंग के लिए आसान है;

(2) टाइटेनियम सिंटरिंग फेल्ट कोटिंग विधि में कोटिंग-बेकिंग विधि, पल्स इलेक्ट्रोप्लेटिंग शामिल हैं;

सबसे कम टाइटेनियम फाइबर की मोटाई 0.25 मिमी है, सरंध्रता 50-70 प्रतिशत है, और संरचना वायु-तरल द्रव्यमान हस्तांतरण के लिए अधिक अनुकूल है। इसकी चालकता बनाए रखने के लिए, सतह पर कोट प्लैटिनम और इरिडियम उच्च कीमती धातु की खपत, खराब कोटिंग स्थिरता और गिरने वाली एनोड उत्प्रेरक परत।

1. टाइटेनियम ने एनोड गैस प्रसार परत महसूस की

निसादित टाइटेनियम फेल्ट प्लेटिनम उत्प्रेरक निक्षेपण के लिए एक सब्सट्रेट के रूप में कार्य करता है। उपयोग किए गए नमूने गोलाकार, 30 मिमी व्यास, 1 मिमी मोटे थे, और 70 प्रतिशत से अधिक सरंध्रता थी। विशिष्ट प्रसंस्करण चरण निम्नानुसार हैं:

(1) डेमेम्ब्रेन: नाइट्रिक एसिड और हाइड्रोफ्लोरिक एसिड, पीएच 0.5 पर कमरे के तापमान पर आधारित इलेक्ट्रोलाइटिक पिकलिंग समाधान में टाइटेनियम फेल्ट का उपयोग किया गया है; तब 2.5V वोल्टेज को महसूस किया गया है, जिससे टाइटेनियम / Ti 2 सतह विघटन का एनोड हो गया है। Wieland Edelmetalle प्लैटिनम से चढ़ाए गए इलेक्ट्रोड पर आधारित टाइटेनियम विस्तार जाल का उपयोग इस उद्देश्य के लिए तैयारी चरणों के लिए किया गया है।

(2) आर्गन गैस की सफाई: विआयनीकृत पानी से धोने के बाद, टाइटेनियम वर्कपीस की सतह को टाइटेनियम की सतह पर शेष प्रदूषकों को हटाने के लिए आर्गन गैस में प्लाज्मा उपचारित किया जाता है। प्लाज्मा रिएक्टर ने पिंक वी 15- जी मॉडल का उपयोग कियाटॉप टीटेक100 मिलीलीटर मिनट -1 की आर्गन प्रवाह दर पर सेट मापदंडों के साथ, और 400 डब्ल्यू की माइक्रोवेव शक्ति के साथ 30 मिनट के लिए 60 पा पर इलाज किया गया था।

(3) चढ़ाना: निरंतर प्लाज्मा भौतिक सफाई प्रक्रिया को विआयनीकृत पानी से धोया जाता है, और टाइटेनियम फाइबर को आर्गन गैस के तहत इलेक्ट्रोकैमिस्ट्री द्वारा प्लेटिनम के साथ तुरंत लेपित किया जाता है। व्यावसायिक रूप से उपलब्ध इलेक्ट्रोप्लेटिंग बाथ प्रकार गैल्वेट्रॉन प्लैटिनबैड सेटॉप टीटेकहेक्साक्लोरोप्लाटिन एसिड के आधार पर उपयोग किया गया है। स्नान मापदंडों को पीएच और 5 0 सी के तापमान पर सेट किया गया था। चढ़ाना प्रक्रिया 10 मिनट, -3 के लिए निरंतर कैथोड वोल्टेज पर की गई थी। 2 वी के साथ विपरीत इलेक्ट्रोड (Wieland Edelmetalle से टाइटेनियम / प्लैटिनम)। इस चढ़ाना प्रक्रिया के दौरान, टाइटेनियम इलेक्ट्रोड को दो जुड़े हुए इलेक्ट्रोड के बीच विद्युत रूप से रखा गया था। इसके बाद, सतह क्षेत्र में माइक्रोन और नैनोस्केल प्लैटिनम कणों को जमा करके उत्प्रेरक की विद्युत रासायनिक गतिविधि को बढ़ाने के लिए , प्लेटिंग मोड को प्रक्रिया को बाधित किए बिना -3.0 V के कैथोड वोल्टेज पर युग्मित इलेक्ट्रोड को पल्स प्लेटिंग पर स्विच किया गया था। समय पर 10 एमएस और ऑफ टाइम को 56.7 एमएस पर सेट किया गया था, इसलिए कर्तव्य चक्र 15 प्रतिशत चक्र है। चढ़ाना प्रक्रिया का दूसरा भाग 10 मिनट के लिए किया गया था।

(4) विदेश मंत्रालय की असेंबली: इलेक्ट्रोड को 0.5 मिली प्रोटॉन-कंडक्टिंग आयनाइजेशन सॉल्यूशन (इथेनॉल में 5 wt. प्रतिशत) के साथ लगाया गया है और फिर प्लैटिनम के साथ चढ़ाया गया है। घोल को गैस ब्रश स्मीयर द्वारा डाला गया है और टाइटेनियम आधारित इलेक्ट्रोड एक गर्म नमूना धारक से जुड़ा हुआ है। इलेक्ट्रोड सतह से इथेनॉल के वाष्पीकरण में तेजी लाने के लिए हवा का तापमान 60 सी पर सेट किया गया था।

(5) और द्विध्रुवी प्लेट एक पावर स्टैक बनाने के लिए, 20 समूह।

2. प्लेटिनम कोटिंग परटाइटेनियम महसूस किया

निम्नलिखित सूक्ष्म चित्र प्लेटिनम कोटिंग के साथ निसादित टाइटेनियम फाइबर दिखाते हैं। फेल्ट के बाहर स्थित फाइबर पूरे कोटिंग की रक्षा करते हैं, एक प्रभाव जिसे प्राथमिक सेल के विद्युत क्षेत्र वितरण द्वारा समझाया जा सकता है (काम करने वाला इलेक्ट्रोड दो काउंटर इलेक्ट्रोड के बीच और समानांतर में स्थित है)। प्लेटिनम नैनोकणों के दीर्घकालिक स्थिर आसंजन की अनुमति देने के लिए कोटिंग पर्याप्त है। निम्नलिखित नीचे पल्स प्लेटिंग प्रक्रिया द्वारा टाइटेनियम प्लेटेड फाइबर पर जमा प्लैटिनम कणों के माइक्रोग्राफ दिखाता है।