उत्पादों
धातु पाउडर सिंटरिंग फ़िल्टर तत्व
2. उच्च तापमान प्रतिरोध
3.अच्छी तापीय चालकता
4. उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन
5. उच्च यांत्रिक शक्ति है
धातु पाउडर सिंटरिंग फ़िल्टर तत्वबिना बाइंडर के कच्चे माल के रूप में धातु पाउडर का उपयोग करता है। कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेसिंग द्वारा बनने के बाद, इसे उच्च तापमान वैक्यूम सिंटरिंग द्वारा बनाया जाता है। धातु पाउडर के कण आकार और प्रक्रिया मापदंडों से मेल करके घटकों के छिद्र आकार और वितरण को समायोजित किया जा सकता है। फिल्टर उत्पादों को विकसित करने के लिए विभिन्न फिल्टर सामग्री की छिद्र संरचना, सामग्री संरचना, संपीड़न शक्ति और अन्य विशेषताओं का उपयोग करें जो अंततः उपयोगकर्ताओं के लिए उपयुक्त हैं।


उत्कृष्ट गुण
प्रथम,धातु पाउडर सिंटरिंग फिल्टर तत्वउच्च यांत्रिक शक्ति है और झिल्ली मॉड्यूल और झिल्ली सामग्री को विरूपण और क्षति के बिना उच्च दबाव में इस्तेमाल किया जा सकता है। इस प्रकार, झिल्ली पृथक्करण में झिल्ली के दोनों किनारों पर दबाव अंतर को बढ़ाकर पारगमन दर को बढ़ाया जा सकता है। उच्च शक्ति के कारण ऑपरेशन के दौरान क्षतिग्रस्त होना आसान नहीं है, जो झिल्ली घटकों के प्रतिस्थापन को कम कर सकता है, और यह एक उत्कृष्ट झिल्ली वाहक सामग्री भी है।
दूसरा,धातु पाउडर सिंटरिंग फिल्टर तत्वअच्छी तापीय चालकता है। चूंकि धातु फिल्म ट्यूब की सामग्री अच्छी तापीय चालकता के साथ एक धातु या मिश्र धातु है, इसलिए यह अच्छी तापीय चालकता का प्रदर्शन करती है, और झिल्ली के थर्मल तनाव को कम करके उच्च तापमान (कार्बनिक फिल्म के सापेक्ष) अनुप्रयोगों में अच्छा गर्मी अपव्यय प्रदर्शन होता है। झिल्ली मॉड्यूल के सेवा जीवन में सुधार करने के लिए मॉड्यूल।
तीसरा, इसका सीलिंग प्रदर्शन अच्छा है। झिल्ली पृथक्करण एक निश्चित दबाव में किया जाता है। आवश्यक झिल्ली घटकों में अच्छा सीलिंग प्रदर्शन होना चाहिए। धातु झिल्ली सामग्री एक धातु या मिश्र धातु है जिसमें अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन होता है और इसमें अच्छा सीलिंग प्रदर्शन होता है। इसके अलावा, निस्पंदन प्रक्रिया में, धातु झिल्ली में गंदगी के बड़े सोखना, अच्छे समर्थन, बड़े निस्पंदन क्षेत्र, बड़े ऑपरेटिंग तापमान रेंज, साफ करने में आसान (रासायनिक, यांत्रिक या हीटिंग सफाई और बैक-वाशिंग को अपनाने) के फायदे हैं, और यह एक लंबा जीवन और व्यावहारिक अनुप्रयोग मूल्य है।
आवेदन पत्र
धातु पाउडर sintered फिल्टर तत्व व्यापक रूप से मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स, रसायन विज्ञान, परमाणु ऊर्जा, चिकित्सा और स्वास्थ्य, जीव विज्ञान और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया गया है।



एयरोस्पेस उद्योग
धातु पाउडर सिंटरिंग तकनीक का उपयोग करते हुए, वजन कम करने और दक्षता में सुधार के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए अत्यंत जटिल आंतरिक संरचनाओं का निर्माण किया जा सकता है, ताकि डिजाइन अब निर्माण विधि द्वारा प्रतिबंधित न हो। और टाइटेनियम मिश्र धातुओं जैसे उच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं के जटिल भागों के प्रसंस्करण में, पारंपरिक कास्टिंग और मशीनिंग विधियों की तुलना में सिंटरिंग विधियों की दक्षता और लागत-प्रभावशीलता बहुत बेहतर है। यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका में नागरिक विमान और सैन्य विमान प्रणालियों में बड़ी संख्या में अनुप्रयोग हैं।
मशीनरी मोल्ड उद्योग
धातु पाउडर सिंटरिंग तकनीक पानी के चैनलों, गर्म धावकों आदि को ठंडा करने में पारंपरिक तकनीकों के बंधनों को तोड़ती है, जो मोल्ड की प्रसंस्करण दक्षता, गुणवत्ता और सेवा जीवन में काफी सुधार करती है; विशेष रूप से यूरोप में, छोटे और मध्यम आकार के सांचों का व्यापक रूप से इस तकनीक का उपयोग किया गया है, जो न केवल दक्षता में सुधार करता है बल्कि कम कार्बन निर्माण के उद्देश्य को भी पूरा करता है।
चिकित्सा उद्योग
मेटल पाउडर सिंटरिंग तकनीक में दंत चिकित्सा, प्रत्यारोपण, चिकित्सा उपकरणों आदि में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। एक उदाहरण के रूप में EOS M280 प्रणाली को लें, यह 24 घंटों में कोबाल्ट-क्रोमियम मिश्र धातु डेन्चर की 450-500 इकाइयों का उत्पादन कर सकती है, जो कि है पारंपरिक पद्धति के लगभग बराबर। ऊर्जा खपत के मामले में पारंपरिक कास्टिंग मोड की तुलना में 100 श्रमिकों की उत्पादन क्षमता बहुत कम है।
संबंध
1. डीओई (डबल ओपन) 2. 220 3। 222 4. 226
5. थ्रेडेड कनेक्शन (एनपीटी, बीएसपी, जी, एम, आर) 6. निकला हुआ कनेक्शन
7. टाई रॉड कनेक्शन 8. त्वरित बंदरगाह कनेक्शन 9. अन्य अनुकूलित कनेक्शन
पैकेजिंग
![]() लकड़ी के बक्से की पैकेजिंग परिवहन, लोडिंग और अनलोडिंग, हैंडलिंग, फर्म और भरोसेमंद के लिए सुविधाजनक है, और नमी-सबूत, जंग-सबूत, फफूंदी-सबूत और जलरोधक की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है। |
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