मुझे धातु ऑक्साइड लेपित टाइटेनियम इलेक्ट्रोड का परिचय दें, इसकी स्थापना के बाद से कई इलेक्ट्रोलिसिस उद्योगों में टाइटेनियम इलेक्ट्रोड का उपयोग किया गया है। टाइटेनियम इलेक्ट्रोड का आविष्कार पहली बार 1965 में एच. बीयर द्वारा किया गया था।
लेपित टाइटेनियम इलेक्ट्रोड के आवेदन:
क्लोर-क्षार उद्योग, क्लोरेट उद्योग, हाइपोक्लोराइट उद्योग, परक्लोरेट का उत्पादन, इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा कॉपर फ़ॉइल उत्पादन, पर्सल्फ़ेट इलेक्ट्रोलिसिस, इलेक्ट्रोलाइटिक कार्बनिक संश्लेषण, धातुओं का इलेक्ट्रोलाइटिक निष्कर्षण, इलेक्ट्रोलाइटिक सिल्वर उत्प्रेरक उत्पादन, इलेक्ट्रोलाइटिक ऑक्सीकरण द्वारा पारा की वसूली, पानी का इलेक्ट्रोलिसिस, उत्पादन क्लोरीन डाइऑक्साइड, अस्पताल सीवेज उपचार, इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग, घरेलू पानी और खाने के बर्तनों की कीटाणुशोधन, बिजली संयंत्रों में ठंडा परिसंचारी पानी का उपचार, इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा एसिड-बेस आयनित पानी का उत्पादन, स्टील प्लेट क्रोम-प्लेटेड, पैलेडियम-प्लेटेड है, इलेक्ट्रोडायलिसिस द्वारा सोना चढ़ाया हुआ, रूथेनियम चढ़ाया हुआ और अलवणीकृत समुद्री जल। विवरण के लिए, कृपया विवरण के लिए यिंगगाओ मेटल की वेबसाइट देखें:www.toptitech.com
उत्पादों के अनुप्रयोग क्षेत्रों में रासायनिक उद्योग, धातु विज्ञान, जल उपचार, पर्यावरण संरक्षण, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, इलेक्ट्रोलाइटिक कार्बनिक संश्लेषण और अन्य इलेक्ट्रोलिसिस उद्योग शामिल हैं।
इस पैराग्राफ में टाइटेनियम इलेक्ट्रोड का विकास और निर्माण प्रक्रिया
1786 में सबसे पहले 200 साल से अधिक हो गए हैं। इलेक्ट्रोलिसिस विद्युत ऊर्जा को रासायनिक ऊर्जा में परिवर्तित करने की प्रक्रिया है। सबसे अधिक प्रतिनिधि कास्टिक सोडा औद्योगिक जलीय घोल इलेक्ट्रोलिसिस उद्योग इलेक्ट्रोड सामग्री के विकास के इतिहास को चित्रित कर सकता है।
प्लेटिनम इलेक्ट्रोड, प्राकृतिक कार्बन इलेक्ट्रोड, प्राकृतिक ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, चुंबकीय आयरन ऑक्साइड इलेक्ट्रोड और सीसा डाइऑक्साइड इलेक्ट्रोड का उपयोग करते हुए, खारे पानी के इलेक्ट्रोलिसिस का उपयोग शुरू में प्रयोगशाला में किया गया था। ये पहली इलेक्ट्रोड सामग्री का परीक्षण किया गया है।
ब्राइन इलेक्ट्रोलिसिस के लिए आवश्यक है कि एनोड सामग्री में क्लोरीन की वर्षा, अच्छे स्थायित्व और ऑक्सीजन की वर्षा को बाधित करने की क्षमता के लिए अच्छा बिंदु उत्प्रेरक प्रदर्शन हो। औद्योगिक उत्पादन में इस्तेमाल होने वाले शुरुआती इलेक्ट्रोड ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड थे। खारे पानी की सघनता अधिक होने पर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उपरोक्त आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकता है, लेकिन लंबी अवधि के उत्पादन में, यह पाया गया कि ग्रेफाइट एनोड के निम्नलिखित नुकसान हैं: बड़ा प्रतिरोध।
इसलिए, बिजली की खपत बड़ी है; विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया प्रक्रिया की प्रगति के साथ, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का नुकसान बड़ा होता है, और इलेक्ट्रोड दूरी में परिवर्तन होता है, जिसके परिणामस्वरूप अस्थिर इलेक्ट्रोलिसिस उत्पादन होता है; क्लोरीन रिलीज प्रतिक्रिया की सक्रिय सतह को बनाए रखना मुश्किल है।
1960 के दशक में मानव इतिहास की शुरुआत के बाद से, पेट्रोकेमिकल उद्योग तेजी से विकसित हुआ है। कई बड़े पैमाने पर एथिलीन कारखाने विभिन्न स्थानों पर स्थापित किए गए हैं, और कार्बनिक क्लोराइड के सिंथेटिक उत्पादन में काफी वृद्धि हुई है। इसके लिए क्लोर-क्षार उत्पादन में बड़ी छलांग लगाने की आवश्यकता है। इस समय, मशीनिंग क्षमता के लिए ग्रेफाइट एनोड की आवश्यकता होती है। ग्रेफाइट एनोड पर छेद खोलने के लिए, ग्रेफाइट एनोड का प्रसंस्करण प्रदर्शन स्वयं बहुत अच्छा नहीं होता है, और इसे एक नई सामग्री से बदलने की आवश्यकता होती है। धातु एनोड का विकास विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। मेटल एनोड्स के विकास का एक लंबा इतिहास रहा है। प्रारंभिक धातु एनोड मुख्य रूप से प्लैटिनम एनोड थे, लेकिन वे महंगे थे और व्यापक रूप से उपयोग नहीं किए गए थे।
1910 से 1940 तक, स्पंज टाइटेनियम का उत्पादन करने के लिए मैग्नीशियम थर्मल रिडक्शन विधि और सोडियम थर्मल रिडक्शन विधि को पूरा किया गया। और बड़े पैमाने पर उत्पादित। टाइटेनियम का उपयोग आधार सामग्री के रूप में किया जाता है और एनोड उजागर होता है। टाइटेनियम भी कहा जाता है: वाल्व धातु। इसमें एक स्थिर ऑक्साइड परत सुरक्षा है, ताकि एनोड इलेक्ट्रोड गुजर न सके, इसलिए इसमें खारे पानी के इलेक्ट्रोलिसिस की स्थिति में अच्छा स्थायित्व और स्थिरता है। टाइटेनियम धातु को वसीयत में बनाया जा सकता है, और टाइटेनियम प्लेट, टाइटेनियम रॉड, टाइटेनियम तार, टाइटेनियम मेष, टाइटेनियम ट्यूब, छिद्रित प्लेट आदि बनाए जा सकते हैं। अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला।
1960 के दशक में लेपित इलेक्ट्रोड के विकास के अलावा, वे व्यापक रूप से रासायनिक उद्योग, पर्यावरण संरक्षण, जल इलेक्ट्रोलिसिस, जल उपचार, इलेक्ट्रो-धातु विज्ञान, विद्युत, धातु पन्नी उत्पादन, कार्बनिक इलेक्ट्रोसिंथेसिस, इलेक्ट्रोडायलिसिस, कैथोडिक संरक्षण और कई अन्य उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं। .
टाइटेनियम एनोड्स का उत्पादन केवल टाइटेनियम के आधार पर कीमती धातु ऑक्साइड को ब्रश या स्प्रे करना है। इस स्तर पर, चीन में टाइटेनियम एनोड को मुख्य रूप से ब्रश किया जाता है। इस तरह के इलेक्ट्रोड में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला होती है। टाइटेनियम एनोड्स को उनकी हल्की और लचीली उत्पादन प्रक्रिया के कारण डीएसए एनोड्स के रूप में भी जाना जाता है। समान एनोड्स की तुलना में, टाइटेनियम एनोड्स के निम्नलिखित फायदे हैं:
एनोड का आकार स्थिर है, और इलेक्ट्रोड के बीच की दूरी इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया के दौरान नहीं बदलती है, जो यह सुनिश्चित कर सकती है कि इलेक्ट्रोलिसिस ऑपरेशन स्थिर सेल वोल्टेज की स्थिति में किया जाता है।
कम काम करने वाला वोल्टेज, कम बिजली की खपत, डीसी बिजली की खपत को 10-20 प्रतिशत तक कम किया जा सकता है। टाइटेनियम एनोड में लंबे समय तक काम करने वाला जीवन और मजबूत संक्षारण प्रतिरोध होता है। यह ग्रेफाइट एनोड और लेड एनोड की विघटन समस्या को दूर कर सकता है और इलेक्ट्रोलाइट और कैथोड उत्पादों के संदूषण से बच सकता है।
उच्च वर्तमान घनत्व, छोटे overpotential, उच्च इलेक्ट्रोड उत्प्रेरक गतिविधि, प्रभावी रूप से उच्च उत्पादन दक्षता पर कब्जा कर सकते हैं। यह लीड एनोड के विरूपण के बाद शॉर्ट सर्किट की समस्या से बच सकता है और वर्तमान दक्षता में सुधार कर सकता है।
आकार बनाना आसान है और उच्च परिशुद्धता संभव है। टाइटेनियम आधार पुन: प्रयोज्य है। कम अतिपरासारी विशेषताओं के कारण, इलेक्ट्रोड और इलेक्ट्रोड के बीच की सतह पर बुलबुले आसानी से हटाए जा सकते हैं, जो इलेक्ट्रोलाइटिक सेल के वोल्टेज को प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैं।
टाइटेनियम एनोड्स
टाइटेनियम इलेक्ट्रोड
टाइटेनियम इलेक्ट्रोड
