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टाइटेनियम एनोड के आकार के हिस्से टाइटेनियम एनोड प्लेट

उत्पादन का नाम:
टाइटेनियम एनोड के आकार का हिस्सा टाइटेनियम एनोड प्लेट
सामग्री:
GR1 टाइटेनियम प्लेट
आकार: गोल
आकार: व्यास 20 मिमी
मोटाई: 2.0मि.मी
चिकनी सतह: कोई खरोंच, छीलने, खुर या प्रदूषण नहीं
मात्रा: 1000PCS
मिन। आदेश: 50PCS
टाइटेनियम इलेक्ट्रोड का पूरा नाम हैटाइटेनियम एनोडटाइटेनियम आधारित धातु ऑक्साइड लेपित टाइटेनियम है
एनोड (MMO)। इसे डीएसए एनोड (आयाम आकार स्थिर एनोड) भी कहा जाता है। यह टाइटेनियम का उपयोग करता है
सब्सट्रेट और टाइटेनियम सब्सट्रेट पर कीमती धातु कोटिंग को ब्रश करता है ताकि यह अच्छा हो
इलेक्ट्रोकैटलिटिक गतिविधि और चालकता।
मूल ग्रेफाइट एनोड और लीड एनोड की तुलना में, टाइटेनियम इलेक्ट्रोड में निम्नलिखित हैं
लाभ:
1. इलेक्ट्रोड का आकार अपेक्षाकृत स्थिर होता है, और इलेक्ट्रोड के बीच की दूरी के दौरान नहीं बदलेगी
इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया, यह सुनिश्चित करना कि इलेक्ट्रोलिसिस ऑपरेशन की स्थिति के तहत किया जाता है
स्थिर सेल वोल्टेज;
2. उच्च उत्प्रेरक गतिविधि और कम कामकाजी वोल्टेज;
3. काम करने वाला वोल्टेज कम है, इसलिए बिजली की खपत कम है, और डीसी बिजली की खपत हो सकती है
10 प्रतिशत ---20 प्रतिशत कम किया जाए;
4. टाइटेनियम एनोड्स का कामकाजी जीवन लंबा है। द्वारा उत्पादित क्लोरीन गैस उद्योग में धातु एनोड्स
डायाफ्राम विधि क्लोरीन और क्षार जंग के प्रतिरोधी हैं। एनोड का जीवन पहुंच गया है
5 से 7 साल से अधिक, जबकि ग्रेफाइट एनोड केवल 8 महीने है;
5. यह ग्रेफाइट एनोड और लीड एनोड की विघटन समस्या को दूर कर सकता है और प्रदूषण से बच सकता है
इलेक्ट्रोलाइट और कैथोड उत्पादों की, इस प्रकार धातु उत्पादों की शुद्धता में काफी सुधार होता है;
6. यह वर्तमान घनत्व बढ़ा सकता है और इलेक्ट्रोलिसिस दक्षता बढ़ा सकता है;
7. महान धातुओं इरिडियम और रूथेनियम के ऑक्साइड में ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है, इसलिए टाइटेनियम इलेक्ट्रोड में होता है
मजबूत संक्षारण प्रतिरोध;
8. लीड एनोड के विकृत होने के बाद शॉर्ट सर्किट की समस्या से बचा जा सकता है, ताकि सुधार हो सके
वर्तमान की दक्षता;
9. टाइटेनियम इलेक्ट्रोड वजन में हल्के होते हैं, जो ग्रेफाइट की तुलना में श्रम की तीव्रता को कम कर सकते हैं
एनोड्स और लीड एनोड्स;
10. टाइटेनियम सब्सट्रेट का आकार और निर्माण अपेक्षाकृत आसान है और उच्च परिशुद्धता हो सकता है;
11. बिना किसी नुकसान के आधार के तहत, मैट्रिक्स को बार-बार आज़माया जा सकता है;
टाइटेनियम एनोड वर्गीकरण:
1. वैद्युत रासायनिक अभिक्रिया में ऐनोड से निकलने वाली गैस के अनुसार भेद कीजिए। क्लोरीन
एनोड जो क्लोरीन गैस छोड़ते हैं, जैसे रूथेनियम-आधारित लेपित टाइटेनियम इलेक्ट्रोड, कहलाते हैं
ऑक्सीजन विकसित करने वाले एनोड, जैसे कि इरिडियम-आधारित लेपित टाइटेनियम इलेक्ट्रोड और प्लैटिनम टाइटेनियम
जाल। /तश्तरी। क्लोरीन विश्लेषण एनोड (रूथेनियम-आधारित लेपित टाइटेनियम इलेक्ट्रोड): इलेक्ट्रोलाइट
उच्च क्लोराइड आयन सामग्री होती है, और आमतौर पर हाइड्रोक्लोरिक एसिड वातावरण में उपयोग की जाती है,
इलेक्ट्रोलाइटिक समुद्री जल, और इलेक्ट्रोलाइटिक खारा वातावरण। हमारी कंपनी के संबंधित उत्पाद
रूथेनियम इरिडियम टाइटेनियम एनोड और रूथेनियम इरिडियम टिन टाइटेनियम एनोड हैं।
2. ऑक्सीजन विकास एनोड (इरिडियम-लेपित टाइटेनियम इलेक्ट्रोड): इलेक्ट्रोलाइट आमतौर पर सल्फ्यूरिक एसिड होता है
पर्यावरण। हमारी कंपनी के संबंधित उत्पाद इरिडियम टैंटलम एनोड, इरिडियम हैं
टैंटलम टिन टाइटेनियम एनोड, और उच्च इरिडियम टाइटेनियम एनोड।
3. प्लेटिनम-लेपित एनोड: टाइटेनियम आधार सामग्री के रूप में। सतह प्लेटिनम के साथ लेपित है और
कोटिंग की मोटाई आम तौर पर 0.5-5μm होती है, और प्लैटिनम टाइटेनियम मेश का मेश आकार होता है
आम तौर पर 12.5 × 4.5 मिमी या 6 × 3.5 मिमी।
उत्पादन प्रक्रिया का संक्षिप्त परिचय
1. टीए 1 ग्रेड टाइटेनियम सब्सट्रेट का चयन करें, और सुनिश्चित करें कि सब्सट्रेट की सतह चिकनी और चिकनी है, बिना खरोंच, छीलने, क्रैकिंग और प्रदूषण जैसे दोषों के।
2. चयनित टाइटेनियम सब्सट्रेट पर यांत्रिक प्रसंस्करण करें, और इसे ग्राहक द्वारा आवश्यक विनिर्देश और आकार में संसाधित करें।
3. 600 डिग्री के तापमान पर टाइटेनियम सब्सट्रेट पर एनीलिंग और लेवलिंग उपचार करें।
4. एनीलिंग और लेवलिंग उपचार के दौरान, एक घने टाइटेनियम ऑक्साइड परत का गठन किया जाएगा
टाइटेनियम सब्सट्रेट की सतह, जो सतह बनाने के लिए यांत्रिक रूप से पॉलिश की जाती है
धातु टाइटेनियम की चमक।
5. टाइटेनियम सब्सट्रेट को अचार और खुरचना करने के लिए ऑक्सालिक एसिड की 10 प्रतिशत सांद्रता का उपयोग करें और 10 को पूरा करें
थोड़ी उबलने की अवस्था में घंटे, ताकि सतह ऑक्साइड परत टाइटेनियम की सतह में नक़्क़ाशीदार हो जाए
हाइड्राइड।
6. कीमती धातु समाधानों के अनुसार उचित गुणात्मक और मात्रात्मक विन्यास करें
ग्राहकों द्वारा उपयोग किए जाने वाले एनोड पर्यावरण के लिए।
7. जांचें कि अचार बनाने वाली टाइटेनियम आधार सामग्री योग्य है, अर्थात सतह परत एक ग्रे वर्दी है
पॉकमार्क वाली संरचना, और फिर मैनुअल कोटिंग, और सेट के अनुसार सिंटरिंग करें
उचित तापमान, स्वाभाविक रूप से भट्टी से बाहर निकलने के बाद ठंडा हो जाता है, और दूसरी कोटिंग लागू करें
जब यह कमरे के तापमान तक ठंडा हो जाए तो निचोड़ें, और इसी तरह, लागू करने के लिए 18 से 22 बार से अधिक तक
विन्यास समाधान।
8. उपर्युक्त संसाधित भागों की सिंटरिंग पूरी होने के बाद, परीक्षण का टुकड़ा
भट्ठी का उपयोग जीवन प्रयोग परीक्षण के लिए किया जाता है, और परीक्षण योग्य है और वितरण के लिए पैक किया गया है।
मुख्य आवेदन क्षेत्र
1. क्लोर-क्षार उद्योग और क्लोरेट उद्योग में सोडियम हाइपोक्लोराइट का इलेक्ट्रोलाइटिक उत्पादन
रासायनिक उद्योग जो इलेक्ट्रोलिसिस के माध्यम से क्लोरीन, हाइड्रोजन और कास्टिक सोडा निकालता है
खारे घोल को क्लोर-क्षार उद्योग कहा जाता है। यह आधुनिक इलेक्ट्रोकेमिकल में सबसे बड़ा क्षेत्र है
उद्योग और राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था में एक महत्वपूर्ण स्थान रखता है। उपरोक्त के अतिरिक्त,
डाउनस्ट्रीम उत्पाद जैसे हाइड्रोजन क्लोराइड, सोडियम हाइपोक्लोराइट, क्लोराइट, पॉलीविनाइल क्लोराइड
(पीवीसी पॉलीविनाइल क्लोराइड बहुलक=पीवीसी आणविक संरचना के रूप में संदर्भित), हाइड्रोजन पेरोक्साइड, आदि कर सकते हैं
भी उत्पादित किया जाए। क्लोर-क्षार के उत्पादन में, शुद्ध संतृप्त खारे पानी का उपयोग इलेक्ट्रोलाइटिक के रूप में किया जाता है
समाधान, एक टाइटेनियम इलेक्ट्रोड का उपयोग एनोड के रूप में किया जाता है, एस्बेस्टस ऊन के साथ लोहे की जाली को कैथोड के रूप में उपयोग किया जाता है,
एनोड कक्ष क्लोरीन गैस उत्पन्न करता है, और कैथोड कक्ष हाइड्रोजन और सोडियम उत्पन्न करता है
हाइड्रॉक्साइड, जो उत्पादन में शुद्धिकरण के बाद विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। आवेदन पत्र
टाइटेनियम एनोड ने क्लोर-क्षार उद्योग के विकास को बहुत बढ़ावा दिया है, और यह एक युग है-
इलेक्ट्रोकैमिस्ट्री के क्षेत्र में योगदान देना। इलेक्ट्रोड के लिए उच्च उत्प्रेरक गतिविधि है
क्लोरीन विश्लेषण और अच्छी इलेक्ट्रोकैटलिटिक गतिविधि, यांत्रिक स्थिरता और रासायनिक स्थिरता है
क्लोरीन विश्लेषण प्रतिक्रियाएं यह आज के क्लोर-क्षार उद्योग में एक अपूरणीय इलेक्ट्रोड सामग्री है, और
इसकी सेवा का जीवन पांच वर्ष से अधिक है।
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