उत्पादों
अशुद्धता गैस अवशोषण के लिए 5um पापी तांबा पाउडर गेट्टर
थर्मली स्थिर प्रदर्शन
कमरे के तापमान सक्रियण
यांत्रिक मजबूती
विनिर्माण संगतता
अशुद्धता गैस अवशोषण के लिए TopTitech का 5um sintered कॉपर पाउडर गेटर बेहतर है
सटीक-इंजीनियर झरझरा तांबे मैट्रिक्स संरचनाओं के माध्यम से गैस सोखना प्रदर्शन।
डाई-कॉम्पैशन और वैक्यूम सिंटरिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से निर्मित, यह गेट्टर अनुकूलित यातना और सतह क्षेत्र-से-वॉल्यूम अनुपात के साथ एक तीन-आयामी परस्पर जुड़े पोर नेटवर्क बनाता है। कॉपर पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया एक्सोथर्मिक सोखना प्रतिक्रियाओं के दौरान कुशल गर्मी अपव्यय के लिए उच्च तापीय चालकता को बनाए रखते हुए लगातार छिद्र आकार वितरण और यांत्रिक स्थिरता सुनिश्चित करती है। इसका 5 मिमी व्यास और 2 मिमी मोटाई कॉन्फ़िगरेशन वैक्यूम इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, हर्मेटिक पैकेजिंग और गैस शोधन प्रणालियों में एकीकरण के लिए इष्टतम ज्यामितीय संगतता प्रदान करता है जहां सक्रिय गैस हटाने महत्वपूर्ण है।
यह गेटर प्रतिक्रियाशील गैसों के लिए असाधारण रसायनहीनता क्षमता प्रदर्शित करता है, जिसमें H,, O,, CO, CO₂, और जल वाष्प शामिल हैं, विशेष रूप से कम दबाव वाले वातावरण में प्रभावी हैं। पापी कॉपर माइक्रोस्ट्रक्चर सक्रियण हीटिंग की आवश्यकता के बिना विघटनकारी सोखना तंत्र के माध्यम से स्थिर हाइड्रोजन अवशोषण को प्राप्त करता है। सतह प्रसार-संवर्धित सोखना कैनेटीक्स कमरे के तापमान के संचालन पर तेजी से अशुद्धता गैस फंसने की अनुमति देता है। जब वैक्यूम सिस्टम में स्थापित किया जाता है, तो गेट्टर सक्रिय रूप से आंतरिक घटकों और सामग्रियों से उत्पादों को बाहर निकालते हुए लगातार मैला करके अल्ट्रा-हाई वैक्यूम स्थितियों को बनाए रखता है। इसकी तांबे-आधारित रचना विशिष्ट विनिर्माण थर्मल चक्रों से प्रदर्शन में गिरावट का विरोध करते हुए मानक वैक्यूम ब्रेज़िंग और वेल्डिंग प्रक्रियाओं के साथ संगतता सुनिश्चित करती है।
उत्पाद विनिर्देश
| सामग्री |
ताँबा |
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निस्पंदन ग्रेड/छिद्र आकार |
5um |
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व्यास |
5 मिमी |
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मोटाई |
2 मिमी | |||
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तकनीक |
मोल्डिंग और वैक्यूम सिन्टरिंग प्रक्रिया |
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उत्पाद सुविधाएँ

उच्च दक्षता गैस सोखना
सटीक रूप से नियंत्रित झरझरा तांबा माइक्रोस्ट्रक्चर अनुकूलित सतह प्रसार कैनेटीक्स के साथ प्रतिक्रियाशील गैसों (H₂, O₂, CO, CO₂, H₂O) के तेजी से भौतिकता और रसायन विज्ञान को सक्षम करता है, जो अल्ट्रा-हाई वैक्यूम वातावरण में निरंतर गैस मैला ढोने को सुनिश्चित करता है।
थर्मली स्थिर प्रदर्शन
वैक्यूम-सिन्डेड कॉपर मैट्रिक्स थर्मल चक्रों में संरचनात्मक अखंडता और सोखना क्षमता को बनाए रखता है, जिससे प्रदर्शन में गिरावट को रोकता है या हेर्मेटिक सिस्टम में थर्मल तनाव को कम करता है।
कमरे के तापमान सक्रियण
उच्च तापमान सक्रियण की आवश्यकता वाले मिश्र धातु-आधारित गेटर्स के विपरीत, कॉपर पाउडर मैट्रिक्स परिवेश की स्थिति में तत्काल विघटनकारी हाइड्रोजन सोखना प्राप्त करता है, वैक्यूम अनुप्रयोगों में ऊर्जा की खपत को कम करता है।

यांत्रिक मजबूती
डाई-अंकित और सिन्टरिंग प्रक्रियाएं एक समान ताकना वितरण के साथ एक कठोर, दरार-प्रतिरोधी संरचना प्राप्त करती हैं, परिचालन वातावरण में संचालन या कंपन के दौरान कण शेडिंग को रोकती हैं।
विनिर्माण संगतता
शुद्ध तांबे की रचना संदूषण जोखिमों के बिना वैक्यूम असेंबली में प्रत्यक्ष चक्कर या वेल्डिंग की अनुमति देती है, जबकि मानकीकृत 5 मिमी व्यास और 2 मिमी मोटाई माइक्रोवेव ट्यूब और इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग में सहज एकीकरण की सुविधा प्रदान करती है।
अनुप्रयोग
उच्च आवृत्ति वैक्यूम इलेक्ट्रॉनिक्स
क्लेस्ट्रॉन और मैग्नेट्रॉन कैविटीज में एम्बेडेड कॉपर गेटर्स अल्ट्रा-हाई वैक्यूम को बनाए रखते हैं (<10⁻⁶ Torr) by chemisorbing hydrogen released from hot cathodes during RF operation, preventing electron scattering.
क्रायोजेनिक अर्धचालक विनिर्माण
आणविक बीम एपिटैक्सी (एमबीई) कक्षों में माउंटेड वाटर वाष्प और हाइड्रोकार्बन को पकड़ने के लिए जो 300K-800K के बीच थर्मल साइकिलिंग के दौरान चैम्बर की दीवारों से डेसॉर्ब होता है।
परमाणु रिएक्टर शीतलक निगरानी
दबाव वाले भारी जल रिएक्टरों (PHWR) में झरझरा तांबे कारतूस चुनिंदा रूप से ट्राइप्टेड हाइड्रोजन आइसोटोप (HT, T,) को आइसोटोपिक एक्सचेंज प्रतिक्रियाओं के माध्यम से मॉडरेटर गैस धाराओं से।
वायु -समग्र इलाज
ऑटोक्लेव वैक्यूम बैगिंग सिस्टम में एकीकृत ऑक्सीजन और कार्बन फाइबर के दौरान जारी वाष्पशील ऑक्सीजन और वाष्पशील को 177 डिग्री पर, शून्य गठन को कम करने के लिए एकीकृत किया गया।
लिथियम आयन बैटरी सूखी कमरे
इलेक्ट्रोड सुखाने वाले कक्षों में कॉपर गेटर पैनल (<1% RH) irreversibly bind residual moisture that escapes conventional desiccant systems during electrode calendaring.

मुख्य अंतर: सिनडेड कॉपर बनाम टाइटेनियम पाउडर गेटर्स
- गैस चयनात्मकता
कॉपर: मुख्य रूप से नगण्य नाइट्रोजन इंटरैक्शन के साथ, सतह रसायन विज्ञान के माध्यम से H₂, H₂O और CO को लक्षित करता है।
टाइटेनियम: स्थिर नाइट्राइड्स/ऑक्साइड का गठन करते हुए, बल्क प्रसार के माध्यम से एन,, ओ, और हाइड्रोकार्बन के साथ एक्सोथर्मिक रूप से प्रतिक्रिया करता है।
- सक्रियण तंत्र
कॉपर: रूम-टेम्परेचर ऑपरेशन, फिजियोसोरेशन-एक्टिवेटेड साइटों पर निर्भर।
टाइटेनियम: फ्रैक्चर सतह ऑक्साइड परतों के लिए 400-600 डिग्री थर्मल सक्रियण की आवश्यकता होती है।


- सूक्ष्मजीवीय स्थिरता
तांबा: हाइड्रोजन अवशोषण के दौरान खुले पोरसिटी (65-72%) को बनाए रखता है<3% volumetric swelling.
टाइटेनियम: उच्च मंदिरों में क्रिस्टलीय चरण संक्रमण (→) से गुजरता है, जो ताकना आकारिकी को बदल देता है।
- औद्योगिक परिनियोजन
कॉपर: गैर-पायरोफोरिक हैंडलिंग के कारण आरएफ वैक्यूम इलेक्ट्रॉनिक्स और हर्मेटिक प्रशीतन में पसंद किया गया।
टाइटेनियम: कण त्वरक जैसे अल्ट्रा-हाई वैक्यूम (यूएचवी) सिस्टम पर हावी है जहां नाइट्रोजन स्क्रबिंग महत्वपूर्ण है।
- विफलता मोड्स
तांबा: क्षमता-समृद्ध वातावरण में सतह कार्बोनेट गठन के माध्यम से क्षमता गिरावट।
टाइटेनियम: प्रोग्रेसिव पासेशन के रूप में होता है क्योंकि प्रतिक्रिया मोर्चों में कणों में गहराई तक प्रवेश होता है।
यह कंट्रास्ट इस बात पर प्रकाश डालता है कि कैसे सामग्री की पसंद गैस संरचना, तापमान की कमी और सिस्टम रखरखाव प्रोटोकॉल पर निर्भर करती है-परिवेशी प्रतिक्रियाशील गैस प्रबंधन में तांबे का एक्सेल, जबकि टाइटेनियम उच्च-ऊर्जा वैक्यूम अनुप्रयोगों को सूट करता है।
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