टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री के बाहर निकालना के दौरान धातु के प्रवाह को प्रभावित करने वाले छह कारक
टाइटेनियम रॉड और टाइटेनियम मिश्र धातु रॉड बिलेट की तापीय चालकता कम है, जो गर्म बाहर निकालना के दौरान सतह परत और आंतरिक परत के बीच एक बड़ा तापमान अंतर पैदा करेगा। जब एक्सट्रूज़न सिलेंडर का तापमान 400 डिग्री होता है, तो तापमान का अंतर 200 ~ 250 डिग्री तक पहुंच सकता है। एयर सक्शन मजबूती और बिलेट सेक्शन में बड़े तापमान अंतर के संयुक्त प्रभाव के तहत, बिलेट की सतह और केंद्र पर धातु बहुत अलग ताकत गुण और प्लास्टिक गुण पैदा करती है, जो एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान बहुत असमान विरूपण का कारण बनेगी। बीच में एक बड़ा अतिरिक्त तन्यता तनाव उत्पन्न होता है, जो एक्सट्रूडेड उत्पाद की सतह पर दरारों और दरारों का स्रोत बन जाता है। टाइटेनियम रॉड और टाइटेनियम मिश्र धातु रॉड उत्पादों की गर्म एक्सट्रूज़न प्रक्रिया एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबे मिश्र धातु और यहां तक कि स्टील की तुलना में अधिक जटिल है, जो टाइटेनियम रॉड और टाइटेनियम मिश्र धातु रॉड के विशेष भौतिक और रासायनिक गुणों द्वारा निर्धारित की जाती है।
औद्योगिक टाइटेनियम मिश्र धातुओं के धातु प्रवाह की गतिशीलता पर शोध से पता चलता है कि प्रत्येक मिश्र धातु के विभिन्न चरण राज्यों के अनुरूप तापमान क्षेत्र में, धातुओं का प्रवाह व्यवहार बहुत भिन्न होता है। इसलिए, टाइटेनियम छड़ और टाइटेनियम मिश्र धातु की छड़ के बाहर निकालना प्रवाह विशेषताओं को प्रभावित करने वाले मुख्य कारकों में से एक बिलेट ताप तापमान है जो धातु चरण संक्रमण स्थिति को निर्धारित करता है। पी चरण क्षेत्र के तापमान की तुलना में ए या प्लस पी चरण क्षेत्र के तापमान पर निकाले जाने पर धातु का प्रवाह अधिक समान होता है। एक्सट्रूडेड उत्पादों के लिए उच्च सतह की गुणवत्ता प्राप्त करना बहुत मुश्किल है। अब तक, टाइटेनियम मिश्र धातु की छड़ की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में स्नेहक का उपयोग करना पड़ता था। मुख्य कारण यह है कि टाइटेनियम 980 डिग्री और 1030 डिग्री के तापमान पर लौह-आधारित या निकल-आधारित मिश्र धातु मोल्ड सामग्री के साथ एक यूटेक्टिक ईयूटेक्टिक बनाएगा, जिससे मोल्ड पर गंभीर टूट-फूट होगी।
बाहर निकालना के दौरान धातु के प्रवाह को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक:
1) एक्सट्रूज़न विधि। रिवर्स एक्सट्रूज़न में फ़ॉरवर्ड एक्सट्रूज़न की तुलना में अधिक समान धातु प्रवाह होता है, कोल्ड एक्सट्रूज़न में गर्म एक्सट्रूज़न की तुलना में अधिक समान धातु प्रवाह होता है, और लुब्रिकेटेड एक्सट्रूज़न में गैर-चिकनाई वाले एक्सट्रूज़न की तुलना में अधिक समान धातु प्रवाह होता है। घर्षण की स्थिति को बदलकर एक्सट्रूज़न विधि का प्रभाव प्राप्त किया जाता है।
2) बाहर निकालना गति। जैसे-जैसे एक्सट्रूज़न की गति बढ़ती है, धातु के प्रवाह की असमानता बढ़ती जाती है।
3) बाहर निकालना तापमान। एक्सट्रूज़न तापमान बढ़ने पर धातु का असमान प्रवाह तेज हो जाता है और बिलेट का विरूपण प्रतिरोध कम हो जाता है। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान, यदि एक्सट्रूज़न सिलेंडर और मोल्ड का ताप तापमान बहुत कम है, और बाहरी परत और केंद्र परत के बीच धातु का तापमान अंतर बड़ा है, तो धातु प्रवाह की असमानता बढ़ जाएगी। धातु की तापीय चालकता जितनी बेहतर होती है, बिलेट के अंत में तापमान वितरण उतना ही अधिक समान होता है।
4) धातु की ताकत। जब अन्य स्थितियाँ समान होती हैं, तो धातु की शक्ति जितनी अधिक होती है, धातु का प्रवाह उतना ही अधिक होता है।
5) ढालना कोण। मोल्ड कोण जितना बड़ा होगा (यानी, मोल्ड के अंत चेहरे और केंद्रीय अक्ष के बीच का कोण), धातु की तरलता उतनी ही अधिक असमान होगी। जब एक्सट्रूज़न के लिए मल्टी-होल डाई का उपयोग किया जाता है, तो डाई होल उचित रूप से व्यवस्थित होते हैं, और धातु का प्रवाह एक समान होता है।
6) विरूपण की डिग्री। यदि विरूपण की डिग्री बहुत बड़ी या बहुत छोटी है, तो धातु का प्रवाह असमान होगा।
