वेल्डेड संरचनाओं, वेल्डेड उत्पादों और वेल्डेड जोड़ों के लिए गुणवत्ता की आवश्यकताएं बहुआयामी हैं। इसमें संयुक्त प्रदर्शन और संगठन जैसी आंतरिक आवश्यकताएं शामिल हैं। साथ ही, उपस्थिति, आकार, आयाम सटीकता, वेल्ड आकार, सतह और आंतरिक में कोई दोष नहीं होना चाहिए। समस्याओं से निपटने के दौरान जितनी जल्दी हो सके पता लगाने के लिए, यह अक्सर एक मैक्रोस्कोपिक विश्लेषण होता है, यदि आवश्यक हो तो एक विस्तृत सूक्ष्म विश्लेषण किया जाता है।
मैक्रो विश्लेषण की सबसे महत्वपूर्ण सामग्री वेल्डेड जोड़ों के दोषों का विश्लेषण करना है। मुख्य रूप से वेल्डेड जोड़ों के आंतरिक दोषों पर कम-आवर्धन मेटलोग्राफिक निरीक्षण के माध्यम से मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोप की कम-आवर्धन विश्लेषण विधि को अपनाएं, दोषों के कारण को निर्धारित करने के लिए उच्च-आवर्धन माइक्रोस्ट्रक्चर विश्लेषण के साथ सहयोग करें, इससे बचने और खत्म करने के तरीकों का पता लगाएं। और वेल्डेड जोड़ों की गुणवत्ता में सुधार।
नमूनाकरण, पीस, नक़्क़ाशी और कम आवर्धन फोटोग्राफी के माध्यम से, हम वेल्डेड जोड़ों के मैक्रोस्कोपिक दोषों की स्पष्ट और सहजता से जांच कर सकते हैं, और वेल्डिंग प्रक्रिया, वेल्डिंग श्रमिकों और वेल्डिंग संरचना प्रासंगिक आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं या नहीं, यह निर्धारित करने के लिए संबंधित वेल्डिंग मानकों को जोड़ सकते हैं। आवश्यकताएं।
गठन और दोष के कारण के अनुसार, वेल्ड के मैक्रोस्कोपिक दोषों को मुख्य रूप से निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:
1. रंध्र
वेल्डिंग पूल की क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया के दौरान, कुछ गैसें वेल्डिंग दर्पण में छिद्र बनाने के लिए रह सकती हैं क्योंकि कुछ गैसों के पास निकलने का समय नहीं होता है। झिलमिलाहट वेल्डेड जोड़ों में एक सामान्य दोष है। छिद्र न केवल वेल्ड की सतह पर दिखाई देते हैं बल्कि अक्सर वेल्ड के अंदर भी दिखाई देते हैं। वेल्डिंग उत्पादन में सरल तरीकों से इसका पता लगाना मुश्किल है, और इससे गंभीर नुकसान होगा। वेल्ड के अंदर उत्पन्न वेल्डिंग पोरोसिटी को आंतरिक पोरोसिटी कहा जाता है, और जो पोरोसिटी बाहर खुलती है उसे ज्यादातर सरफेस पोरोसिटी कहा जाता है।
2. स्लैग समावेशन
स्लैग समावेशन वेल्ड में निहित स्लैग या अन्य गैर-धातु समावेशन हैं, और वेल्ड में एक सामान्य दोष हैं। भरे हुए फ्लक्स तार का उपयोग करके वेल्डिंग में, जैसे जलमग्न आर्क वेल्डिंग, खराब जमाव के कारण स्लैग बनता है, या सीओ 2 वेल्डिंग में फ्लक्स के बिना, डीऑक्सीडेशन का उत्पाद स्लैग पैदा करता है, जो बहुपरत वेल्डिंग धातु के अंदर रहता है। स्लैग समावेशन बनते हैं।
3. पैठ की कमी और फ्यूजन की कमी
अधूरा पैठ वेल्डिंग के दौरान संयुक्त की जड़ के अधूरे प्रवेश द्वारा छोड़े गए भाग को संदर्भित करता है। अधूरा संलयन एक सामान्य दोष है, जो पिघली हुई धातु और आधार धातु के बीच या आसन्न वेल्ड मनका और वेल्ड परत के बीच स्थानीय अवशिष्ट अंतर को संदर्भित करता है, और स्पॉट वेल्डिंग के दौरान आधार धातु और आधार धातु के बीच अपूर्ण पिघलने और संबंध . कुछ को अनुपयोगी कहा जाता है।
4. दरारें
वेल्डिंग दरारें गर्म दरारें (क्रिस्टलीकरण दरारें, उच्च तापमान द्रवीकरण दरारें, बहुभुज दरारें), ठंडी दरारें (विलंबित दरारें, कठोर उत्सर्जन दरारें, कम प्लास्टिसिटी दरारें), फिर से गरम दरारें, और लैमेलर आंसू दरारें उनके आकार और कारण के अनुसार विभाजित होती हैं। क्रैक वगैरह।
5. अंडरकट
अंडरकटिंग को कभी-कभी अंडरकटिंग कहा जाता है। यह वेल्डिंग पैर की अंगुली पर उत्पादित बेस मेटल की सतह से कम एक नाली है क्योंकि जमा धातु वेल्डिंग के दौरान बेस मेटल के पिघले हुए हिस्से को पूरी तरह से कवर नहीं करती है। वेल्डिंग चाप के बाद वेल्ड के किनारे को पिघला देता है, इलेक्ट्रोड से पिघला हुआ धातु की पुनःपूर्ति द्वारा छोड़े गए अंतराल को नहीं मिलता है। एक अंडरकट जो बहुत गहरा है, संयुक्त को कमजोर कर देगा और अंडरकट में संरचनात्मक विफलता भी हो सकती है।
6. अन्य दोष
उपर्युक्त दोषों के अलावा, वेल्ड के सामान्य दोषों में सरंध्रता, कोल्ड शट, बर्न-थ्रू, वेल्ड बम्प्स, सिकुड़न गुहाएं, गड्ढे, शिथिलता, असमान वेल्ड पैर का आकार, अत्यधिक अवतलता/उत्तलता, और गलत वेल्ड टो कोण शामिल हैं। .
संपर्क
दूरभाष: प्लस 8618992731201
फैक्स: 0917-3873009
जोड़ें: 1502, ब्लॉक ए, चुआंग यी बिल्डिंग
नंबर 195, गाओक्सिन एवेन्यू, हाई-टेक डेवलपमेंट ज़ोन, बाओजी सिटी, शानक्सी, चीन
