दरारें वे दोष हैं जो अक्सर टाइटेनियम प्लेट वेल्डिंग में होते हैं। टाइटेनियम वेल्ड दरारें ठंडी दरारें होती हैं, जो मुख्य रूप से वेल्ड में हाइड्रोजन के कारण होती हैं। हाइड्रोजन का मुख्य स्रोत प्लेट और वेल्डिंग तार में नमी और तेल है, और परिवेश की नमी वेल्ड में हाइड्रोजन की वृद्धि का मुख्य कारण है।
वेल्डिंग के दौरान उच्च तापमान की कार्रवाई के तहत, बड़ी मात्रा में हाइड्रोजन पिघले हुए पूल में घुल जाता है। वेल्ड की शीतलन और जमने की प्रक्रिया के दौरान, घुलनशीलता में तेजी से कमी के कारण हाइड्रोजन से बचना आसान होता है। यदि वेल्ड सीम कूलिंग की गति बहुत तेज है, तो हाइड्रोजन के पास बचने और वेल्ड सीम में रहने का समय नहीं होगा, जो वेल्ड सीम में हाइड्रोजन को सुपरसैचुरेटेड अवस्था में बना देगा, इसलिए हाइड्रोजन फैलाने और आगे बढ़ने की कोशिश करेगा इस क्षेत्र की शिथिलता।
अगर इस हिस्से में गैप इफेक्ट हो और हाइड्रोजन की सघनता काफी अधिक हो तो दरारें पड़ सकती हैं। विशेष रूप से सर्दियों के निर्माण में, परिवेश का तापमान कम होता है, और जल वाष्प टाइटेनियम प्लेट का पालन करता है, जिससे वेल्ड के हाइड्रोजनीकरण की स्थिति पैदा होती है। क्योंकि टाइटेनियम प्लेट बहुत पतली (1.2 मिमी) है, स्टील प्लेट अपेक्षाकृत "गर्म" होती है, और तापमान धीरे-धीरे बढ़ता है। इसी टाइटेनियम समग्र परत वेल्ड को बहुत तेजी से ठंडा किया जाता है। शीतलन प्रक्रिया के दौरान, वेल्ड में अवशिष्ट हाइड्रोजन के पास बचने का समय नहीं होता है। यह वेल्ड में सुपरसेट्रेशन के रूप में मौजूद होता है, जो अंततः दरारों की उपस्थिति की ओर जाता है।
इसलिए, टाइटेनियम-स्टील क्लैड प्लेटों की वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, बेस मेटल और वेल्डिंग वायर की सतह को सावधानीपूर्वक साफ किया जाना चाहिए, और परिवेश का तापमान 5 डिग्री से कम नहीं होना चाहिए। सर्दियों में निर्माण के दौरान, बेस की स्टील की सतह को पहले से गरम करने के लिए फ्लेम प्रीहीटिंग का उपयोग किया जाता है, एक वेल्ड के आसपास की नमी को दूर करना है; दूसरा वेल्डमेंट का तापमान बढ़ाना और वेल्ड की कूलिंग रेट को कम करना है।
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