टाइटेनियम पाउडर sintered फ़िल्टर सामग्री

टाइटेनियम पाउडर sintered फिल्टर सामग्री(ट्यूब प्रकार और प्लेट प्रकार सहित) एक सूक्ष्म फिल्टर तत्व है जो स्पंज टाइटेनियम पाउडर से कच्चे माल के रूप में, छलनी, मोल्डिंग और उच्च तापमान वैक्यूम सिंटरिंग के बाद बनाया जाता है। इसमें उच्च निस्पंदन परिशुद्धता, अच्छी वायु पारगम्यता, उच्च यांत्रिक शक्ति, उच्च सामग्री उपयोग दर, उच्च कार्य तापमान और थर्मल शॉक के लिए उपयुक्त विशेषताएं हैं। व्यापक रूप से वायवीय घटकों, रासायनिक उद्योग, पर्यावरण संरक्षण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

टाइटेनियम पाउडर sintered फिल्टर सामग्रीउपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न आकृतियों, संरचनाओं, विभिन्न कण आकार और सरंध्रता के झरझरा तत्वों का उत्पादन कर सकते हैं, जैसे: कवर, टोपी, शीट, ट्यूब, रॉड के आकार का फिल्टर तत्व। उच्च तापमान टाइटेनियम पाउडर sintered फ़िल्टर सामग्री में इसकी उच्च तकनीक सामग्री संरचना और विशेष मोल्डिंग प्रक्रिया के कारण अद्वितीय और उत्कृष्ट गुण हैं:

1. उच्च तापमान प्रतिरोध, 280 डिग्री सेल्सियस से नीचे सामान्य उपयोग।

2. उच्च निस्पंदन परिशुद्धता, स्थिर छिद्र, निलंबित ठोस और कणों, आदि, उत्कृष्ट निस्पंदन परिशुद्धता और अच्छे शुद्धिकरण प्रभाव को प्रभावी ढंग से हटा सकते हैं।

3. अच्छी हवा पारगम्यता और कम दबाव का नुकसान। उच्च सरंध्रता, समान छिद्र आकार, आसान बैकफ्लशिंग, ऑनलाइन पुनर्जनन, आसान सफाई, मजबूत पुनर्जनन क्षमता और लंबी सेवा जीवन।

4. उच्च यांत्रिक शक्ति, अच्छी कठोरता, अच्छी प्लास्टिसिटी, सरल स्थापना और उपयोग, सुविधाजनक रखरखाव, अच्छी विधानसभा, और वेल्डेड और मशीनीकृत किया जा सकता है।

5. छिद्र एक समान होते हैं, विशेष रूप से तरल वितरण और समरूपीकरण जैसे उच्च एकरूपता आवश्यकताओं वाले अवसरों के लिए उपयुक्त होते हैं।

6. निस्पंदन परिशुद्धता: 0.22~100μm।

7. कोई कण नहीं गिरते हैं, और मूल समाधान के माध्यमिक प्रदूषण का कारण नहीं बनते हैं।

8. अच्छा यांत्रिक गुण, कम दबाव अंतर, बड़ी प्रवाह दर, दबाव निस्पंदन और चूषण निस्पंदन, और सरल ऑपरेशन।

9. अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, नाइट्रिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड, एसिटिक एसिड, ऑक्सालिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, 5 प्रतिशत हाइड्रोक्लोरिक एसिड, पिघला हुआ सोडियम, तरल हाइड्रोजन, तरल नाइट्रोजन, हाइड्रोजन सल्फाइड, एसिटिलीन, पानी जैसे अधिकांश कार्बनिक अम्लों में इस्तेमाल किया जा सकता है। वाष्प, हाइड्रोजन, कार्बन डाइऑक्साइड गैस, आदि कार्बनिक यौगिकों के वातावरण में स्थिर उपयोग।

10. बनाने की प्रक्रिया अच्छी है, और वेल्डिंग के बिना कुल लंबाई 1200 मिमी तक पहुंच सकती है।

मुख्य पैरामीटर

विशेष विवरण

व्यास: Ф14 मिमी -Ф80 मिमी

लंबाई: L300mm-L1200mm (आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है)

मोटाई: 2 मिमी से ऊपर (अन्य विशिष्टताओं को आवश्यकतानुसार संसाधित किया जा सकता है)

निस्पंदन परिशुद्धता: 0.22um-100um

व्यास: Ф5-Ф300mm

मोटाई: 0.5मिमी-10मिमी

निस्पंदन परिशुद्धता: 0.22um-100um

टाइटेनियम पाउडर sintered फिल्टर ट्यूब और प्लेट

टाइटेनियम पाउडर sintered फिल्टर तत्व के आवेदन क्षेत्र

उच्च तापमान मिश्र धातु पाउडर sintered फिल्टर तत्व अपने अद्वितीय गुणों के कारण दवा उद्योग, जल उपचार उद्योग, खाद्य उद्योग, बायोइंजीनियरिंग, रासायनिक उद्योग, पेट्रोकेमिकल उद्योग, धातुकर्म उद्योग और गैस शोधन क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है। नई फिल्टर सामग्री।

विशिष्ट उपयोगों में शामिल हैं:

1. रासायनिक कच्चे माल की उत्पादन प्रक्रिया में अशुद्धता हटाने निस्पंदन, डीकार्बोनाइजेशन निस्पंदन और सामग्री का ठीक निस्पंदन।

2. सिलिकॉन उद्योग की सुरक्षा निस्पंदन, उच्च तापमान गैस की अशुद्धता हटाने।

3. रासायनिक उद्योग में तरल उत्पादों, तरल कच्चे माल और दवा मध्यवर्ती के डीकार्बोनाइजेशन निस्पंदन और सटीक निस्पंदन, अल्ट्रा-फाइन क्रिस्टल और उत्प्रेरक की निस्पंदन और वसूली, राल सोखना के बाद सटीक निस्पंदन, और सिस्टम गर्मी हस्तांतरण तेल और सामग्री की अशुद्धता हटाने निस्पंदन , उत्प्रेरक गैस शोधन, आदि।

4. तेल क्षेत्र पुनर्निवेश जल निस्पंदन जैसे क्षेत्रों में रिवर्स ऑस्मोसिस की सुरक्षा निस्पंदन।

5. डाईस्टफ उद्योग में उच्च तापमान डीकार्बोनाइजेशन और डीवाइटनिंग निस्पंदन।

6. गैस शोधन में भाप, संपीड़ित हवा और उत्प्रेरक निस्पंदन।

7. मीडिया शुद्धिकरण और वायवीय घटकों की प्रवाह सीमा, स्नेहन तेल, ईंधन तेल और हाइड्रोलिक दबाव प्रणाली, संपीड़ित हवा degreasing शुद्धि, कच्चे तेल डी-सैंडिंग निस्पंदन, नाइट्रोजन और हाइड्रोजन निस्पंदन, शुद्ध ऑक्सीजन निस्पंदन, बुलबुला जनरेटर, फ्लोटिंग बेड में गैस वितरण , आदि।

उपयोग के लिए सावधानियां

1. सुपरलॉय पाउडर sintered फिल्टर तत्व एक उपभोज्य वस्तु है। हालांकि यह अन्य फिल्टर तत्वों की तुलना में अधिक टिकाऊ है, लेकिन इस बात का ध्यान रखा जाना चाहिए कि मानव निर्मित क्षति को रोकने के लिए सफाई और जुदा करने की प्रक्रिया के दौरान खरोंच, स्पर्श, तोड़ या ड्रॉप न हो। फिल्टर तत्व की सतह पर बल लगाने के लिए उपकरणों का उपयोग करना सख्त मना है।

2. सामान्य परिस्थितियों में, फ़िल्टर तत्व के बाहर से अंदर तक फ़िल्टर किया जाता है, और रिवर्स निस्पंदन की अनुशंसा नहीं की जाती है।

3. फ़िल्टर करते समय, आवश्यक काम के दबाव पर धीरे-धीरे दबाव डालें, और जल्दी से दबाव डालने के लिए वाल्व को खोलने की सख्त मनाही है।

4. जब अधिकतम काम करने का दबाव 3MPa से कम या उसके बराबर हो, और निस्पंदन दक्षता 50 प्रतिशत से कम हो, तो समय पर ऑनलाइन बैकफ्लश करने के लिए स्वच्छ हवा या स्वच्छ तरल का उपयोग करना आवश्यक है।

5. सुपरलॉय पाउडर sintered फिल्टर तत्व के बैकफ्लशिंग और बैकफ्लशिंग करते समय, आम तौर पर पहले बैकफ्लश करने के लिए शुद्ध गैस का उपयोग करें। बैकफ्लशिंग दबाव 1.2-1.5 गुना काम का दबाव है। बैकफ्लशिंग का समय हर बार 3-5 सेकंड है, और ऑपरेशन दोहराया जाता है 4- 6 बार के बाद, सफाई समाधान के साथ बैकवाश, 3-5 मिनट, 2-3 बार बैकवाश करें।

6. यदि ऑनलाइन बैकफ्लशिंग और बैकवाशिंग के बाद भी फिल्टर तत्व का दबाव नुकसान गंभीर है, तो इसे सफाई के लिए समय पर हटा दिया जाना चाहिए।

सफाई का तरीका

टाइटेनियम धातु पाउडर sintered फिल्टर तत्व को प्रदूषण की स्थिति और प्रदूषकों के रासायनिक गुणों के अनुसार सुपरलॉय के भौतिक और रासायनिक गुणों के अनुसार भौतिक और रासायनिक तरीकों से पुनर्जीवित और साफ किया जा सकता है।

भौतिक विधि मुख्य रूप से अपनाती है:

स्वच्छ तरल बैकफ्लश, स्वच्छ गैस बैकफ्लश और अल्ट्रासोनिक सफाई। रासायनिक विधि मुख्य रूप से उपयोग करती है: तनु अम्ल, तनु क्षार, ऑक्सीडेंट, सर्फेक्टेंट, एंजाइम और अन्य सफाई एजेंट। उपरोक्त विधियों का परस्पर विनिमय भी किया जा सकता है।

कई सामान्य अनुप्रयोगों के अनुसार, सफाई के तरीके इस प्रकार हैं:

1. सिलिकॉन उद्योग और रासायनिक उद्योग में डीकार्बोनाइजेशन और निस्पंदन के लिए, अल्ट्रासोनिक सफाई के साथ संयुक्त बैकफ्लशिंग और बैकवाशिंग विधियों का उपयोग अक्सर सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए किया जाता है।

2. जल उत्पादन उद्योग में, क्योंकि फिल्टर तत्व की सतह पर बनाए गए अधिकांश पानी-अघुलनशील लवण और ऑक्साइड 5 प्रतिशत नाइट्रिक एसिड में भिगोए जाते हैं, अल्ट्रासोनिक सफाई के बिना सफाई प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।

3. कच्चे तरल के निस्पंदन को प्रदूषकों के रासायनिक गुणों के साथ जोड़ा जाना चाहिए, और सफाई के लिए निम्नलिखित विधियों का उपयोग किया जाना चाहिए:

(1) क्षारीय धुलाई: लगभग 40 डिग्री के तापमान पर 3-5 प्रतिशत सोडियम हाइड्रॉक्साइड विश्लेषणात्मक रूप से शुद्ध घोल में 30-60 मिनट के लिए भिगोएँ, जो अल्ट्रासोनिक सफाई मशीनों में सबसे अच्छा है। भिगोने के बाद, तटस्थता के लिए इंजेक्शन के लिए फ़िल्टर किए गए विआयनीकृत पानी या पानी से अंदर और बाहर कुल्ला करें, और चालकता को मापें। शुद्ध हवा के साथ सूखा 0.4MPa दबाव से अधिक या उसके बराबर।

(2) अचार बनाना: 5 प्रतिशत नाइट्रिक एसिड के घोल में 8 घंटे से अधिक समय तक भिगोएँ, और तापमान लगभग 40 डिग्री है। अल्ट्रासोनिक क्लीनर में सर्वश्रेष्ठ। भिगोने के बाद, तटस्थता और पार्श्व चालकता के लिए इंजेक्शन के लिए फ़िल्टर किए गए विआयनीकृत पानी या पानी से अंदर और बाहर कुल्ला करें। शुद्ध हवा के साथ सूखा 0.4MPa दबाव से अधिक या उसके बराबर।

(3) कार्बनिक प्रदूषकों को सर्फेक्टेंट से साफ किया जा सकता है, और एंजाइम सफाई के साथ संयुक्त सेल मलबे प्रदूषण प्रणाली अधिक प्रभावी है (खाद्य और पेय पदार्थों को उच्च सांद्रता वाले साइट्रिक एसिड से साफ किया जा सकता है)।

(4) उपरोक्त विधियों का उपयोग अकेले या वैकल्पिक रूप से एक दूसरे के साथ किया जा सकता है। यदि शर्तें अनुमति देती हैं, तो अल्ट्रासोनिक क्लीनर के साथ संयोजन करना सबसे अच्छा है।

नोट: बार-बार ऑनलाइन बैकफ्लशिंग (शुद्ध संपीड़ित हवा या फ़िल्टर्ड स्टॉक समाधान या ऑनलाइन सफाई के लिए साफ पानी) उपरोक्त विधियों द्वारा सफाई की संख्या को कम कर सकता है।

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