हीट एक्सचेंजर के लिए टाइटेनियम पाउडर नालीदार प्लेट

उत्पाद पैरामीटर

उत्पाद सुविधाएँ

उत्पाद अनुप्रयोग

1. ऊर्जा उद्योग: टाइटेनियम पाउडर नालीदार प्लेटों का उपयोग ऊर्जा उद्योग में विभिन्न अनुप्रयोगों जैसे बिजली संयंत्रों, विलवणीकरण संयंत्रों और तेल रिफाइनरियों में हीट एक्सचेंजर्स के लिए किया जा सकता है। उनकी उच्च चालकता और थर्मल स्थिरता उन्हें उच्च तापमान अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए आदर्श बनाती है।

2. एयरोस्पेस उद्योग: टाइटेनियम पाउडर नालीदार प्लेटों का उपयोग एयरोस्पेस उद्योग में हीट एक्सचेंजर्स, ईंधन सेल और क्रायोजेनिक स्टोरेज टैंक जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है। उनका उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात और संक्षारण प्रतिरोध उन्हें कठोर वातावरण में उपयोग के लिए आदर्श बनाता है।

3. जल उपचार: टाइटेनियम पाउडर नालीदार प्लेटों का उपयोग जल उपचार उद्योग में निस्पंदन, शुद्धिकरण और अलवणीकरण प्रक्रियाओं के लिए किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, इनका उपयोग समुद्री जल अलवणीकरण संयंत्रों में अशुद्धियों और नमक आयनों को हटाने के लिए किया जा सकता है।

4. रासायनिक उद्योग: टाइटेनियम पाउडर नालीदार प्लेटों का उपयोग रासायनिक उद्योग में निस्पंदन, पृथक्करण, निर्जलीकरण और सुखाने की प्रक्रियाओं के लिए किया जा सकता है। रासायनिक प्रतिक्रियाओं में, टाइटेनियम नालीदार प्लेटें संक्षारित या प्रदूषित नहीं होती हैं, जो प्रतिक्रिया दक्षता और उत्पाद शुद्धता में सुधार कर सकती हैं।

5. बायोमेडिकल उद्योग: टाइटेनियम पाउडर नालीदार प्लेटों का उपयोग बायोमेडिकल उद्योग में पृथक्करण, निस्पंदन, एकाग्रता और शुद्धिकरण प्रक्रियाओं के लिए किया जा सकता है। निस्पंदन और पृथक्करण की उनकी उच्च दक्षता उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकती है।

6. खाद्य और पेय उद्योग: टाइटेनियम पाउडर नालीदार प्लेटों का उपयोग खाद्य और पेय उद्योग में निस्पंदन और पृथक्करण प्रक्रियाओं के लिए किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, इनका उपयोग बीयर, वाइन, फलों का रस और चाय को साफ़ करने के लिए किया जा सकता है।

टाइटेनियम पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया का उपयोग करके टाइटेनियम नालीदार प्लेट के निर्माण के मुख्य चरणों में शामिल हैं:

टाइटेनियम पाउडर की तैयारी: सबसे पहले, टाइटेनियम पाउडर को आगे की प्रक्रिया के लिए उचित कण आकार और आकार में तैयार करने की आवश्यकता है।

एडिटिव मिश्रण: टाइटेनियम पाउडर की कार्यशीलता और यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए टाइटेनियम पाउडर को अन्य एडिटिव्स जैसे तांबा, एल्यूमीनियम, आदि के साथ मिलाएं।

दबाना और बनाना: मिश्रित टाइटेनियम पाउडर और एडिटिव्स को दबाने और बनाने के लिए एक सांचे में डालें। इस प्रक्रिया को उच्च दबाव में पूरा करने की आवश्यकता होती है, आमतौर पर 100MPa से 2000MPa के बीच।

सिंटरिंग: एक एकीकृत टाइटेनियम नालीदार शीट बनाने के लिए दबाए गए और बने टाइटेनियम पाउडर को उच्च तापमान पर सिंटर करें। ऑक्सीकरण से बचने के लिए इस प्रक्रिया को निष्क्रिय वातावरण में किया जाना आवश्यक है।

गर्मी उपचार और सतह उपचार: सिंटरिंग के बाद, टाइटेनियम पाउडर नालीदार शीट को इसके यांत्रिक और संक्षारण प्रतिरोध गुणों में सुधार के लिए गर्मी उपचार और सतह उपचार से गुजरना पड़ता है।

पारंपरिक टाइटेनियम प्लेट रोलिंग प्रक्रिया की तुलना में, टाइटेनियम पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया अधिक जटिल आकार और संरचनाओं के साथ टाइटेनियम नालीदार शीट का निर्माण कर सकती है। इसके अलावा, टाइटेनियम पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया विभिन्न निस्पंदन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए टाइटेनियम नालीदार शीट के छिद्र आकार, दीवार की मोटाई, तरंग ऊंचाई और तरंग दैर्ध्य को भी नियंत्रित कर सकती है।

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