स्टेनलेस स्टील सिंटरिंग फिल्टर तत्व, जैसे कि स्टेनलेस स्टील बुना जाल और स्टेनलेस स्टील पंचिंग जाल, आमतौर पर फ्रंट-स्टेज भारी तेल दहन प्रणालियों और रासायनिक तरल निस्पंदन में पानी हटाने के लिए उपयोग किया जाता है। इनमें 2 से 200 माइक्रोन तक की निस्पंदन सटीकता होती है और ये 304 और 316L जैसी सामग्रियों से बने होते हैं, जो इलेक्ट्रॉनिक्स, पेट्रोलियम, चिकित्सा और भोजन जैसे विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों के लिए उपयुक्त हैं। ये फ़िल्टर तत्व निलंबित अशुद्धियों (2-5 मिलीग्राम/लीटर से कम) को हटाकर पानी को प्रभावी ढंग से शुद्ध करते हैं।
हाइड्रोलिक उपकरण के प्रदर्शन और सेवा जीवन को बनाए रखने के लिए अवरुद्ध फिल्टर तत्वों, विकृत स्टील जाल, या फ्रेम फिल्टर को समय पर बदलना महत्वपूर्ण है। फिल्टर के नियमित रखरखाव से न केवल लागत बचती है बल्कि हाइड्रोलिक उपकरण विफलताओं से भी बचाव होता है जिसके गंभीर परिणाम हो सकते हैं। इसलिए, स्टेनलेस स्टील पाउडर सिंटरिंग फिल्टर का उचित रखरखाव और रख-रखाव आवश्यक है।
स्टेनलेस स्टील पाउडर सिंटरिंग फिल्टर तत्वइनका निर्माण स्टेनलेस स्टील पाउडर को ढालकर और समग्र आकार देने के लिए इसे उच्च तापमान वाले सिंटरिंग के अधीन करके किया जाता है। उनके पास उच्च यांत्रिक शक्ति, तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, समान एपर्चर वितरण, अच्छी वायु पारगम्यता, सफाई और पुनर्जनन में आसानी, और वेल्डिंग और मशीनिंग प्रक्रियाओं के साथ संगतता सहित कई फायदे हैं। पाउडर कण आकार और प्रक्रिया स्थितियों को समायोजित करके, निस्पंदन सटीकता की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ झरझरा धातु सिंटरिंग फिल्टर तत्वों का उत्पादन किया जा सकता है। इन उत्पादों का उपयोग उत्प्रेरक पुनर्प्राप्ति, रासायनिक प्रसंस्करण, दवा, पेय उत्पादन, खाद्य प्रसंस्करण, धातु विज्ञान, पेट्रोलियम शोधन, पर्यावरण किण्वन और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है। वे गैसों, धूल, बैक्टीरिया, तेल, शोर को हटाने और लौ प्रतिरोध और गैस बफरिंग प्रदान करने में प्रभावी हैं।
स्टेनलेस स्टील पाउडर सिंटरिंग फिल्टर तत्वों की मुख्य विशेषताओं में शामिल हैं:
1. अन्य धातु सामग्रियों की तुलना में प्रभावों और वैकल्पिक भार के लिए बेहतर प्रतिरोध के साथ आकार में स्थिरता।
2. अच्छी वायु पारगम्यता और विश्वसनीय पृथक्करण दक्षता।
3. उच्च तापमान, उच्च दबाव और संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त उत्कृष्ट संरचनात्मक ताकत।
4. उच्च तापमान गैस निस्पंदन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त।
5. विभिन्न इंटरफेस का उपयोग करके वेल्ड करने के विकल्प के साथ विभिन्न आकार और सटीक उत्पादों में उपलब्धता।
6. प्रदर्शन गुण जैसे एसिड प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, अग्नि प्रतिरोध और विरोधी स्थैतिक गुण।
7. नाइट्रिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड, एसिटिक एसिड, ऑक्सालिक एसिड, फॉस्फोरिक एसिड, 5% हाइड्रोक्लोरिक एसिड, पिघला हुआ सोडियम, तरल हाइड्रोजन, तरल नाइट्रोजन, हाइड्रोजन सल्फाइड, एसिटिलीन, जल वाष्प, हाइड्रोजन गैस, कार्बन डाइऑक्साइड गैस वाले कामकाजी वातावरण के लिए उपयुक्त। , और अधिक।
मेश प्लेट सिंटरिंग मेश के उपयोग में शामिल हैं:
1. उच्च तापमान वाले वातावरण में बिखरी हुई शीतलता।
2. पाउडर उद्योग में समान गैस अनुप्रयोग और इस्पात उद्योग में द्रवीकृत प्लेटें।
3. द्रवीकृत बेड होल प्लेट सामग्री में गैस वितरण।
4. चूर्णित कोयला प्रवाह संक्रमण और संकेंद्रित चरण संवहन प्रणालियों के लिए ब्लास्ट फर्नेस इंजेक्शन।
5. फार्मास्युटिकल उद्योग में सामग्री को छानना, धोना और सुखाना।
6. उत्प्रेरक समर्थन बाधाएँ।
7. पॉलिएस्टर, तेल, खाद्य और पेय पदार्थ, रासायनिक फाइबर उत्पाद, जल उपचार और गैस निस्पंदन जैसे अनुप्रयोगों में निस्पंदन।
धातु सिंटरिंग जाल कार्य के लिए सिंटरिंग और ताप उपचार प्रक्रिया में लोडिंग, वैक्यूमिंग, डीगैसिंग, हीटिंग, आर्गन फिलिंग, थर्मल इन्सुलेशन, कूलिंग और ओवन प्रक्रियाएं शामिल हैं। बिलेट को शुरू में सिंटरिंग ट्रे या सामग्री बॉक्स में दबाया जाता है, जो सिंटरिंग के दौरान विरूपण को रोकने के लिए मोलिब्डेनम शीट, गर्मी प्रतिरोधी स्टील या ग्रेफाइट जैसी उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री से बना होता है।
