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टाइटेनियम मिश्र धातु निष्क्रियता क्या है?

धातुओं की सतह के उपचार के क्षेत्र में, पैसिवेशन एक महत्वपूर्ण तकनीक के रूप में सामने आती है जो एक अदृश्य ढाल के रूप में कार्य करती है, जो धातुओं को बाहरी क्षरण से बचाती है और उनके जीवनकाल को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती है। विशेष रूप से टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए, यह प्रक्रिया उनके हल्के वजन, उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोधी गुणों के कारण सर्वोपरि महत्व रखती है, जो उन्हें एयरोस्पेस, चिकित्सा, रसायन और विभिन्न अन्य क्षेत्रों में उत्कृष्ट बनाती है। टाइटेनियम मिश्र धातुओं का पारित होना उनके असाधारण प्रदर्शन के लिए एक महत्वपूर्ण आश्वासन के रूप में कार्य करता है।

 

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इलेक्ट्रोकेमिकल पैशन

 

इलेक्ट्रोकेमिकल निष्क्रियता में विद्युत प्रवाह के अनुप्रयोग के माध्यम से टाइटेनियम मिश्र धातु की सतह पर एक घने और स्थिर ऑक्साइड फिल्म के निर्माण को प्रेरित करना शामिल है। विभिन्न तरीकों के बीच, एनोडाइजिंग प्रक्रिया महत्वपूर्ण ध्यान आकर्षित करती है। टाइटेनियम मिश्र धातुओं को इलेक्ट्रोलाइटिक घोल में एनोड के रूप में रखने और उपयुक्त वोल्टेज लगाने से, सतह पर धीरे-धीरे लगभग पारदर्शी ऑक्साइड फिल्म बन जाती है। यह फिल्म न केवल संक्षारक एजेंटों को प्रभावी ढंग से अलग करती है, बल्कि प्रकाश के हस्तक्षेप के माध्यम से रंगों की एक शानदार श्रृंखला भी प्रदर्शित करती है, जिसमें सूक्ष्म चांदी के रंगों से लेकर गहरे नीले और बैंगनी रंग शामिल हैं, प्रत्येक शेड विज्ञान और सौंदर्यशास्त्र के एक सहज संलयन का प्रतिनिधित्व करता है।

Electrode passivation, faradaic efficiency, and performance enhancement  strategies in electrocoagulation-a review - ScienceDirect

 

एनोडाइजिंग के मुख्य बिंदु

इलेक्ट्रोलाइट चयन: आमतौर पर, अन्य घटकों के बीच फॉस्फोरिक एसिड, सल्फ्यूरिक एसिड युक्त मिश्रण का उपयोग किया जाता है, जिससे ऑक्साइड फिल्म की समान वृद्धि होती है।
वोल्टेज और समय नियंत्रण: वोल्टेज सीधे ऑक्साइड फिल्म की मोटाई और रंग को प्रभावित करता है, जबकि समय ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया की सीमा निर्धारित करता है। अत्यधिक वोल्टेज या लंबी अवधि के कारण अत्यधिक मोटी परतें बन सकती हैं या यहां तक ​​कि फिल्म में दरार भी पड़ सकती है।
उपचार के बाद: ऑक्सीकरण के बाद, ऑक्साइड फिल्म की अखंडता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए पूरी तरह से सफाई और सीलिंग प्रक्रियाएं आवश्यक हैं।

 

 

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थर्मल निष्क्रियता

 

थर्मल पैसिवेशन में टाइटेनियम मिश्र धातुओं की सतह पर एक मजबूत ऑक्साइड परत बनाने के लिए उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं का उपयोग करना शामिल है। यह प्रक्रिया एक रूपक "अग्नि के माध्यम से पुनर्जन्म" से मिलती जुलती है, जहां टाइटेनियम मिश्र धातुओं की सतह उच्च तापमान के बपतिस्मा के माध्यम से और भी अधिक लचीली हो जाती है। ऑक्साइड परत के तेजी से जमने को सुनिश्चित करने के लिए तेजी से शीतलन का उपयोग किया जाता है, जिससे एक घनी संरचना बनती है जो संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाती है।
Effect of double thermal and electrochemical oxidation on titanium alloys  for medical applications - ScienceDirect

 

प्रमुख तत्व

 

तापमान नियंत्रण: थर्मल निष्क्रियता में तापमान एक मुख्य पैरामीटर के रूप में कार्य करता है; अत्यधिक गर्मी के परिणामस्वरूप अत्यधिक मोटी या छीलने योग्य ऑक्साइड परतें बन सकती हैं, जबकि अपर्याप्त गर्मी एक प्रभावी ऑक्साइड परत बनाने में विफल हो सकती है।
भिगोने का समय: भिगोने की अवधि ऑक्साइड परत की मोटाई और एकरूपता निर्धारित करती है।
तीव्र शीतलन तकनीक: तीव्र शीतलन की गति सीधे ऑक्साइड परत की संरचना और प्रदर्शन को प्रभावित करती है।

 

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रासायनिक निष्क्रियता

रासायनिक निष्क्रियता में दो प्राथमिक चरण शामिल हैं: एसिड सफाई और रासायनिक निष्क्रियता। एसिड सफाई टाइटेनियम मिश्र धातुओं की सतह से तेल, ऑक्साइड और अन्य अशुद्धियों को हटाने में सहायता करती है, जो बाद के रासायनिक निष्क्रियता के लिए एक प्राचीन आधार बनाती है। रासायनिक निष्क्रियता में घने ऑक्साइड फिल्म उत्पन्न करने के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु की सतह के साथ विशिष्ट रासायनिक प्रतिक्रियाएं शामिल होती हैं।

Automated Cleaning and Passivation Systems - FAQ | Best Technology

 

 

एसिड क्लीनिंग पैशन का विवरण

 

पूर्व-उपचार: सतह की सफाई सुनिश्चित करने के लिए यांत्रिक सफाई, डीग्रीज़िंग और तेल निकालना आवश्यक प्रारंभिक चरण हैं।
एसिड स्नान चयन और तनुकरण: नाइट्रिक एसिड समाधान को उनके मजबूत ऑक्सीकरण गुणों और टाइटेनियम मिश्र धातुओं के साथ संगतता के कारण पसंद किया जाता है। हानिकारक "पीले धुएं" की उत्पत्ति को रोकने के लिए सटीक तनुकरण महत्वपूर्ण है।
समय विनियमन: एसिड सफाई समय का सटीक नियंत्रण आवश्यक है; अत्यधिक अवधि अत्यधिक हाइड्रोजन तत्वों को शामिल कर सकती है, जिससे मिश्र धातु का प्रदर्शन प्रभावित हो सकता है, जबकि बहुत कम अवधि इष्टतम सफाई प्रभाव प्राप्त करने में विफल हो सकती है।
उपचार के बाद: एसिड सफाई की प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए अच्छी तरह से धोना और सुखाना महत्वपूर्ण कदम हैं। धोने से अवशिष्ट एसिड पूरी तरह से निकल जाना चाहिए, जबकि सुखाने से सतह पर पानी के धब्बे नहीं पड़ने चाहिए।

 

 

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