धातु फाइबर निर्माण के लिए गीली विधि
गीली विधि में एक जलीय घोल में फाइबर को निलंबित करना और कागज बनाने की तकनीक का उपयोग करके एक वेब बनाना शामिल है। इस प्रक्रिया में फाइबर तैयार करना, फाइबर सस्पेंशन घोल, सस्पेंशन घोल का परिवहन और जाल बनाने के लिए फाइबर का जमाव शामिल है।
लाभ: तेज उत्पादन गति, कम प्रसंस्करण लागत, छोटे फाइबर बिछाने की क्षमता, फाइबर की यादृच्छिक व्यवस्था जिससे गैर-बुने हुए कपड़ों में अच्छा आइसोट्रोपिक प्रभाव होता है, और सूखी विधि की तुलना में बेहतर एकरूपता होती है।
नुकसान: उत्पाद विविधता में सीमित लचीलापन, उत्पादन प्रक्रिया में उच्च पानी की खपत और बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन प्राप्त करने में चुनौतियाँ।
धातु फाइबर निर्माण के लिए कार्डिंग विधि
गैर-बुने हुए कपड़े के उत्पादन में कार्डिंग विधि एक महत्वपूर्ण तकनीक है। सूखे गैर-बुने हुए कपड़ों के उत्पादन में कार्डिंग एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। यह प्रारंभिक चरणों के माध्यम से तैयार किए गए फाइबर कच्चे माल को अलग-अलग फाइबर से युक्त एक पतले वेब में संसाधित करता है। त्रि-आयामी यादृच्छिक व्यवस्था बनाने के लिए इस वेब को बिछाया जाता है, सीधे प्रबलित किया जाता है, या हवा में बिछाया जाता है।
धातु फाइबर निर्माण के लिए वायु बिछाने की विधि
वायु बिछाने की विधि वायु प्रवाह के माध्यम से लगातार चलती धूल पिंजरे में फाइबर को समान रूप से जमा करने के लिए वायुगतिकीय का उपयोग करती है। अत्यधिक समान वेब प्राप्त करने के लिए, फ़ीड एक समान होनी चाहिए, फाइबर वायु प्रवाह में ठीक से वितरित होना चाहिए, और वायु प्रवाह दर और द्रव प्रवाह दिशा का सही चयन होना चाहिए। परिणामी फाइबर वेब एक त्रि-आयामी यादृच्छिक वितरण प्रदर्शित करता है, जिसमें ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज ताकत में न्यूनतम अंतर होता है, और अनिवार्य रूप से आइसोट्रोपिक विशेषताओं को प्रदर्शित करता है।
मेटल फाइबर मैट की सिंटरिंग
गैर-बुना तकनीक का उपयोग करके बनाए गए धातु फाइबर मैट भारी अवस्था में होते हैं, जिनमें फाइबर अव्यवस्थित और आइसोट्रोपिक तरीके से व्यवस्थित होते हैं। एक समग्र संरचना बनाने के लिए जहां प्रत्येक फाइबर ओवरलैप और वेल्ड होता है, एक विशिष्ट सरंध्रता और छिद्र आकार को बनाए रखते हुए, उच्च तापमान सिंटरिंग आवश्यक है।
इस प्रक्रिया के लिए वैक्यूम सिंटरिंग भट्टियों का उपयोग किया जाता है, जिसमें आंशिक दबाव के साथ उच्च वैक्यूम और उच्च शुद्धता नाइट्रोजन शमन जैसी तकनीकों का उपयोग किया जाता है। तेजी से तापमान वृद्धि, उच्च तापमान और कम समय के हीटिंग जैसे उपायों को भट्ठी के तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए लागू किया जाता है, जिससे सिंटरिंग के दौरान महसूस किए गए रिक्त स्थान की एकरूपता सुनिश्चित होती है। यह अनाज की वृद्धि और द्वितीयक पुनर्क्रिस्टलीकरण के साथ-साथ भंगुर चरणों के गठन को प्रभावी ढंग से रोकता है, जिससे पर्याप्त लचीलापन और संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित होता है। फेल्ट का सिकुड़न एडिटिव्स के उपयोग के बिना सीमित है, जिससे उच्च सरंध्रता बनी रहती है और छिद्र खुले रहते हैं।
