टाइटेनियम रॉड फिल्टर तत्व उच्च शुद्धता वाले टाइटेनियम से तैयार किया गया है और उच्च तापमान वाले वैक्यूम सिंटरिंग की एक विशेष प्रक्रिया से गुजरता है। इस असाधारण निस्पंदन घटक को फार्मास्यूटिकल्स, जल उपचार, खाद्य उत्पादन, बायोइंजीनियरिंग, रसायन, पेट्रोलियम, धातु विज्ञान और गैस शुद्धिकरण जैसे विभिन्न उद्योगों में व्यापक उपयोगिता मिलती है। आइए उन प्रमुख विशेषताओं का पता लगाएं जो इसे अलग बनाती हैं:
सटीक छिद्र आकार वितरण: फ़िल्टर तत्व छिद्र आकार के एक संकीर्ण वितरण का दावा करता है, जो उच्च पृथक्करण दक्षता और एक समान संरचना सुनिश्चित करता है।
उन्नत निस्पंदन प्रदर्शन: अपनी उच्च सरंध्रता के साथ, तत्व न्यूनतम निस्पंदन प्रतिरोध प्रदान करता है और उल्लेखनीय प्रवेश दक्षता प्राप्त करता है।
उच्च तापमान प्रतिरोध: 280 डिग्री सेल्सियस से नीचे तापमान का सामना करने में सक्षम, टाइटेनियम रॉड फ़िल्टर तत्व गर्मी की कठिन परिस्थितियों में भी अपनी कार्यक्षमता बनाए रखता है।
रासायनिक प्रतिरोध: यह उल्लेखनीय रासायनिक स्थिरता प्रदर्शित करते हुए एसिड, क्षार और ऑक्सीकरण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।
मजबूत यांत्रिक प्रदर्शन: फ़िल्टर तत्व बेहतर यांत्रिक शक्ति प्रदर्शित करता है, जो संचालन में आसानी के साथ सक्शन और दबावयुक्त निस्पंदन दोनों को सक्षम करता है।
रोगाणुरोधी गुण: इसमें मजबूत रोगाणुरोधी क्षमताएं हैं, जो माइक्रोबियल विकास और संदूषण को प्रभावी ढंग से रोकती है।
बेहतर विनिर्माण: तैयार उत्पाद उत्कृष्ट शिल्प कौशल प्रदर्शित करता है, जिससे कुल लंबाई 1000 मिमी तक हो सकती है।
आसान रखरखाव और दीर्घायु: तत्व ऑनलाइन पुनर्जनन का समर्थन करता है, सुविधाजनक सफाई की सुविधा देता है और लंबे समय तक सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।
कण प्रतिधारण और स्वच्छता: फ़िल्टर तत्व कणों के बहाव को रोकता है, द्वितीयक प्रदूषण के जोखिम को समाप्त करता है, और खाद्य स्वच्छता और फार्मास्युटिकल जीएमपी आवश्यकताओं का पालन करता है।
कम अंतर दबाव: अपने छोटे कवरेज क्षेत्र के बावजूद, टाइटेनियम रॉड फिल्टर तत्व दबाव अंतर को कम करते हुए एक महत्वपूर्ण जल प्रवाह दर बनाए रखता है।
जबकि टाइटेनियम रॉड फिल्टर कई फायदे प्रदान करता है, स्थापना के दौरान उचित ध्यान देने की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित दिशानिर्देशों पर विचार करें:
सावधानी से संभालें: टाइटेनियम फिल्टर तत्व को एक उपभोज्य वस्तु के रूप में मानें, सफाई और जुदा करते समय इसे खरोंचने, छूने, तोड़ने या गिराने से बचाने का ध्यान रखें। उपकरणों का उपयोग करके कभी भी सतह पर बल न लगाएं।
निस्पंदन दिशा: अधिमानतः, रिवर्स निस्पंदन से बचते हुए, तत्व के बाहर से अंदर तक तरल पदार्थ को फ़िल्टर करें।
नियंत्रित दबाव: निर्दिष्ट कामकाजी दबाव तक दबाव को धीरे-धीरे बढ़ाएं, तेजी से दबाव डालने के लिए अचानक वाल्व खोलने से सख्ती से बचें।
बैकफ्लशिंग: यदि निस्पंदन दक्षता 50% से कम हो जाती है, तो निर्धारित प्रक्रियाओं के अनुसार स्वच्छ हवा या तरल का उपयोग करके तत्व को तुरंत बैकफ्लश करें।
बैकफ्लशिंग प्रक्रिया: कार्यशील दबाव का 1.5 गुना दबाव लगाकर, शुद्ध गैस से बैकफ्लशिंग शुरू करें। प्रत्येक बैकफ़्लशिंग चक्र 3-5 सेकंड तक चलना चाहिए, इसे 4-6 बार दोहराना चाहिए। इसके बाद सफाई समाधान का उपयोग करके 2-3 चक्रों का संचालन करते हुए, 3-5 मिनट के लिए बैकवाशिंग करें।
अत्यधिक दबाव हानि: यदि फ़िल्टर तत्व को ऑनलाइन बैकफ्लशिंग के बावजूद महत्वपूर्ण दबाव हानि का अनुभव होता है, तो इसे तुरंत हटा दिया जाना चाहिए।
