पाउडर धातु विज्ञान सिंटरिंग एक विशेष ताप उपचार तकनीक है जो कॉम्पैक्ट या ढीले पाउडर की ताकत और विशेषताओं को बढ़ाती है। यह पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। सिंटरिंग के माध्यम से, पाउडर कण विभिन्न भौतिक और रासायनिक घटनाओं से गुजरते हैं, जैसे पारस्परिक प्रवाह, प्रसार, पिघलना और पुन: क्रिस्टलीकरण। इन प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप पाउडर बॉडी का घनत्व होता है और मौजूदा छिद्र समाप्त हो जाते हैं। यहां आमतौर पर उपयोग की जाने वाली कुछ सिंटरिंग विधियां दी गई हैं:
▅सॉलिड-स्टेट सिंटरिंग: इस विधि में पाउडर बॉडी को उसके अलग-अलग घटकों के पिघलने बिंदु से नीचे के तापमान पर रखना शामिल है, आमतौर पर लगभग 0.7 से 0। पूर्ण पिघलने बिंदु (टीएम) का 8 गुना मापा जाता है केल्विन में.
▅तरल-अवस्था सिंटरिंग: जब एक पाउडर कॉम्पैक्ट में कई घटक होते हैं, तो सिंटरिंग एक विशिष्ट घटक के पिघलने बिंदु से ऊपर हो सकती है, जिससे सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान कॉम्पैक्ट के भीतर थोड़ी मात्रा में तरल चरण का निर्माण होता है।
▅प्रेशर सिंटरिंग: इस दृष्टिकोण में, सघनीकरण की सुविधा के लिए सिंटरिंग के दौरान पाउडर बॉडी पर दबाव लगाया जाता है। दबाव सिंटरिंग को कभी-कभी गर्म दबाव के रूप में जाना जाता है, जो सीधे तैयार उत्पाद प्राप्त करने के लिए पाउडर बनाने और सिंटरिंग को जोड़ता है।
▅सक्रियण सिंटरिंग: आवश्यक तापमान और समय को काफी कम करने के लिए सिंटरिंग के दौरान कुछ भौतिक या रासायनिक तकनीकों का उपयोग किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सिंटर किए गए शरीर का प्रदर्शन बेहतर होता है।
▅ईडीएम सिंटरिंग: बनाने और दबाने के चरणों के दौरान, पाउडर बॉडी पर प्रत्यक्ष धारा और स्पंदित बिजली लागू की जाती है, जिससे सिंटरिंग के लिए पाउडर कणों के बीच आर्क उत्पन्न होता है। सिंटरिंग के दौरान फॉर्मिंग और सिंटरिंग प्रक्रियाओं को मिलाकर दबाव धीरे-धीरे लगाया जाता है।
▅घुसपैठ सिंटरिंग: इस विधि में छिद्रपूर्ण रिक्त स्थान को एक तरल धातु या मिश्र धातु से संपर्क करना शामिल है जो उच्च तापमान पर इसकी ठोस सतह को गीला करने में सक्षम है। केशिका बल रिक्त स्थान के भीतर छिद्रों को तरल धातु से भरने में सुविधा प्रदान करते हैं। घुसपैठ सिंटरिंग विभिन्न मिश्र धातु सामग्री या उत्पादों जैसे टंगस्टन सिल्वर, टंगस्टन कॉपर और आयरन कॉपर के निर्माण के लिए उपयुक्त है, जिसका उद्देश्य उनकी ताकत और अन्य गुणों को बढ़ाना है।
