वांछित तार व्यास प्राप्त करने के लिए एक ड्राइंग मशीन के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील तार को खींचकर स्टेनलेस स्टील वायर मेष का उत्पादन किया जाता है। फिर इसे नियंत्रित वातावरण, जैसे स्थिर तापमान, धूल रहित और स्वच्छ कार्यशाला में बुना जाता है।
विशेषताएं: स्टेनलेस स्टील वायर मेष सटीक संरचना, समान जाल, उत्कृष्ट फ़िल्टरिंग परिशुद्धता, पहनने के प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, साथ ही एसिड और संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।
सामग्री: जाल स्टेनलेस स्टील के तार, निकल तार, या पीतल के तार से बना है। स्टेनलेस स्टील वायर सामग्री में SUS302, 304, 304L, 316, 316L, 430, 430A और अधिक शामिल हैं।
प्रदर्शन पैरामीटर: स्टेनलेस स्टील जाल 325 से 635 जाल तक के उच्च-घनत्व विकल्पों में उपलब्ध है, साथ ही 8 जाल से 300 जाल तक सामान्य विकल्प भी उपलब्ध है।
चौड़ाई: जाल की चौड़ाई 1 मीटर से 8 मीटर तक भिन्न हो सकती है, और विशिष्ट उपयोगकर्ता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इसे छोटे आकारों में भी काटा जा सकता है, जैसे कि 0.05 मीटर से 0.99 मीटर।
बुनाई के तरीके: जाल को विभिन्न तकनीकों का उपयोग करके बुना जा सकता है, जिसमें सादा बुनाई, टवील बुनाई, घनी बुनाई, कंट्रास्ट बुनाई और पांच-हेडल बुनाई शामिल हैं। घनी बुनाई के विकल्पों में सादे-भरे और टवील-मोटी बुनाई शामिल हैं।
सादा बुनाई: इस बुनाई में, प्रत्येक ताना तार प्रत्येक बाने के तार के ऊपर और नीचे से गुजरता है, जिसमें दोनों तारों का व्यास समान होता है, जिससे 90-डिग्री का कोण बनता है।
मैट मेश सादा बुनाई: इस बुनाई में प्रत्येक बाने के तार को एक बाने के तार के ऊपर और नीचे से क्रॉस करना शामिल होता है, जबकि प्रत्येक बाने के तार को एक बाने के तार के ऊपर और नीचे से क्रॉस करना होता है। ताना तार बाने के तार से अधिक मोटा होता है।
मैट मेश टवील बुनाई: इस बुनाई में प्रत्येक बाने का तार हर दूसरे बाने के तार के ऊपर और नीचे से गुजरता है, जबकि प्रत्येक ताना तार हर दूसरे बाने के तार के ऊपर और नीचे से गुजरता है।
डबल-वायर डच बुनाई: टवील डच बुनाई के समान, यह तकनीक दो बाने के धागों का उपयोग करती है जिन्हें ताने के धागों के साथ कसकर जोड़ा जाता है, जो इसे माइक्रोमीटर स्तर पर फ़िल्टर करने के लिए उपयुक्त बनाता है।
स्टेनलेस स्टील वायर मेष के अनुप्रयोग:
1. अम्ल और क्षार वातावरण: ऐसी स्थितियों में छानने और छानने के लिए उपयोग किया जाता है।
2. पेट्रोलियम उद्योग: मिट्टी की स्क्रीन के रूप में उपयोग किया जाता है।
3. रासायनिक और रासायनिक फाइबर उद्योग: छलनी स्क्रीन के रूप में उपयोग किया जाता है।
4. इलेक्ट्रोप्लेटिंग उद्योग: अचार बनाने वाली स्क्रीन के रूप में उपयोग किया जाता है।
5. उद्योग और निर्माण: रेत स्क्रीनिंग और तरल और गैस निस्पंदन के लिए उपयुक्त।
6. कागज और मुद्रण उद्योग: विभिन्न अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
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