स्टेनलेस स्टील सिंटर जालऔरस्टेनलेस स्टील सिन्डर्ड फेल्टये नवोन्वेषी स्टेनलेस स्टील फ़िल्टर सामग्री हैं जिन्हें विशेष रूप से पिघले हुए निस्पंदन के लिए डिज़ाइन किया गया है। उनके पास संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और लगातार निस्पंदन सटीकता जैसी असाधारण विशेषताएं हैं। इन सामग्रियों का परमाणु, पेट्रोकेमिकल, एयरोस्पेस, खाद्य और चिकित्सा, धातुकर्म मशीनरी और पावर इलेक्ट्रॉनिक्स सहित विभिन्न उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग मिलता है।
उनके समान गुणों को देखते हुए, सिंटर्ड जाल फिल्टर तत्व और सिंटर्ड फेल्ट फिल्टर तत्व के बीच चयन करना व्यावहारिक परिदृश्यों में ग्राहकों के लिए एक चुनौती पैदा कर सकता है। स्टेनलेस स्टील सिंटेड मेश फिल्टर तत्वों और स्टेनलेस स्टील सिंटेड फेल्ट फिल्टर तत्वों के बीच चयन करना विभिन्न उद्योगों में ग्राहकों के लिए एक महत्वपूर्ण निर्णय हो सकता है। दोनों सामग्रियां संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और स्थिर निस्पंदन सटीकता प्रदान करती हैं। सही चुनाव करने के लिए निम्नलिखित कारकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है।
सामग्री की संरचना:
स्टेनलेस स्टील सिंटर्ड जाल स्टेनलेस स्टील बुने हुए जालों की कई परतों को ढेर करके बनाया जाता है, जिन्हें 1260 डिग्री पर दबाया जाता है, रोल किया जाता है और वैक्यूम-सिंटर किया जाता है। इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप मजबूत यांत्रिक गुणों और समग्र कठोरता वाला एक फिल्टर तत्व बनता है।
दूसरी ओर, स्टेनलेस स्टील सिंटर फेल्ट, विभिन्न तार व्यास वाले महीन धातु फाइबर से बना होता है। इन रेशों को गैर-बुने हुए, अतिव्यापी विन्यास में व्यवस्थित किया जाता है और उच्च तापमान वाले वैक्यूम सिंटरिंग के अधीन किया जाता है।
सिंटरिंग प्रक्रिया:
सिंटर्ड जाल के लिए सिंटरिंग प्रक्रिया में विभिन्न जाल आकारों के साथ कई स्टेनलेस स्टील धातु बुने हुए जालों को परत करना शामिल है। यह सिंटर्ड जाल के भीतर एक व्यवस्थित क्रॉस-अनुभागीय संरचना बनाता है।
हालाँकि, सिंटर्ड फेल्ट धातु के रेशों को बेतरतीब ढंग से बिछाने और फिर उन्हें दबाने और सिंटर करने से बनता है। इसके परिणामस्वरूप एक अव्यवस्थित क्रॉस-अनुभागीय संरचना उत्पन्न होती है।
निस्पंदन रेंज और गंदगी-धारण क्षमता:
सिंटर्ड मेश एक बड़ी निस्पंदन रेंज प्रदान करता है, जबकि सिंटर्ड फेल्ट अपेक्षाकृत उच्च गंदगी-धारण क्षमता प्रदान करता है। दोनों के बीच चयन एप्लिकेशन की विशिष्ट निस्पंदन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
उपयुक्त उत्पाद चुनने के लिए, अपने विशेष अनुप्रयोग के लिए निस्पंदन आवश्यकताओं, प्रवाह दर और वांछित निस्पंदन सटीकता पर विचार करें।
इसके अतिरिक्त, स्टेनलेस स्टील सिंटर मेश फिल्टर के स्थायित्व और दीर्घायु से संबंधित किसी भी चिंता का समाधान करना महत्वपूर्ण है। मिट्टी का संचय, मोटर रोटेशन, स्क्रीन-फ़्रेम फ़िट और स्क्रीन गुणवत्ता जैसे कारक समय से पहले क्षति में योगदान कर सकते हैं। इन समस्याओं को कम करने के लिए, आप कंपन आयाम बढ़ा सकते हैं, चिपचिपाहट कम करने के लिए स्क्रीन को पानी से फ्लश कर सकते हैं, बेहतर कटिंग डिस्चार्ज के लिए स्क्रीन कोण समायोजित कर सकते हैं, और जाल या प्रवाह दर को बदल या समायोजित कर सकते हैं।
सिंटर्ड मेश फिल्टर का उपयोग करने से पहले, सुनिश्चित करें कि सभी सहायक उपकरण और सीलिंग रिंग पूर्ण और क्षतिग्रस्त नहीं हैं। नए फिल्टर को डिटर्जेंट से साफ करें (एसिड क्लीनर का उपयोग करने से बचें) और फिर यदि आवश्यक हो तो इसे उच्च तापमान की सफाई, स्टरलाइज़ेशन या कीटाणुशोधन के अधीन रखें।
स्थापना के दौरान, इनलेट और आउटलेट को सही ढंग से कनेक्ट करना सुनिश्चित करें। तरल इनलेट पाइप फिल्टर के नीचे स्थित है, जबकि स्वच्छ तरल आउटलेट फिल्टर सॉकेट से जुड़ा हुआ है। यदि नए फ़िल्टर तत्व का आंतरिक प्लास्टिक बैग बरकरार है, तो स्थापना से पहले इसे फाड़ने से बचें। उच्च-गुणवत्ता मानकों की आवश्यकता वाले फ़िल्टरों के लिए, संदूषण को रोकने के लिए स्थापना के बाद उन्हें उच्च तापमान वाली भाप से कीटाणुरहित करें।
प्रभावी फ़िल्टरिंग क्षेत्र को बढ़ाने से फ़िल्टर की सेवा जीवन में काफी वृद्धि हो सकती है। धूल फिल्टर सामग्री के हवा की ओर जमा होती है, इसलिए एक बड़ा प्रभावी फ़िल्टरिंग क्षेत्र अधिक धूल प्रतिधारण की अनुमति देता है। यह निर्धारित करने के लिए कि क्या निस्पंदन क्षेत्र को बढ़ाना संभव है, सिंटर जाल फिल्टर की विशिष्ट संरचना और साइट की स्थितियों पर विचार करें।
स्टेनलेस स्टील सिंटर फिल्टर तत्वों के फायदों में संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान वाले वातावरण में स्थिरता शामिल है। मल्टी-फाइबर मल्टी-लेयर संरचना उच्च सरंध्रता और उत्कृष्ट गंदगी-धारण क्षमता प्रदान करती है। ये फ़िल्टर तत्व बढ़ी हुई कठोरता भी प्रदान करते हैं, जिससे उपयोग के दौरान उनके अलग होने की संभावना कम हो जाती है और साफ करना आसान हो जाता है। स्टेनलेस स्टील सिंटर फिल्टर तत्व लागत प्रभावी हैं और विभिन्न कणों के लिए एक समान सतह निस्पंदन प्रदान करते हैं। उनके समान छिद्र मजबूत निस्पंदन सटीकता सुनिश्चित करते हैं, जो उन्हें उच्च या निम्न तापमान वाले वातावरण के लिए उपयुक्त बनाते हैं। उनकी पुन: प्रयोज्यता से निर्माण की लागत कम हो जाती है।
पिघले हुए सिंटर जाल में तेल प्रदूषक विभिन्न खतरे पैदा कर सकते हैं। यांत्रिक अशुद्धियों के कारण घिसाव, तेल रिसाव और रुकावटें बढ़ सकती हैं। पानी और रसायनों के कारण जंग लग सकती है, तेल खराब हो सकता है और चिकनाई वाली फिल्म की मोटाई कम हो सकती है। घुली हुई हवा और गैसें झाग, सिस्टम में अनियमितता, तापमान में वृद्धि और पंपों को गुहिकायन क्षति का कारण बन सकती हैं।
