एनोड डीग्रेजिंग और एनोड सरफेस ट्रीटमेंट
का एक कार्यटाइटेनियम एनोडपृष्ठसक्रियकारक पायसीकरण है, और पृष्ठसक्रियकारक का एक प्रकार है
दो प्रकार के विरोधी समूहों में समृद्ध पदार्थ, हाइड्रोफिलिक समूह और हाइड्रोफोबिक समूह।
हाइड्रोफिलिक समूह पानी के अणुओं से जुड़े होते हैं और तेल पदार्थों से अलग हो जाते हैं;
हाइड्रोफोबिक समूहों की प्रकृति इसके ठीक विपरीत होती है। आम तौर पर, सतह सक्रिय पदार्थ होते हैं
जलीय घोल में अव्यवस्थित, और कुछ गोंद बनाने के लिए एक साथ जुड़े हुए हैं; सतह पर
समाधान का, हाइड्रोफोबिक समूह हवा की ओर इशारा करता है। कंटेनर की दीवार पर, हाइड्रोफोबिक
समूह कंटेनर की दीवार की ओर इशारा करते हैं और एक व्यवस्थित तरीके से व्यवस्थित होते हैं।
की सतह पर कई अन्य घटते तरीके हैंटाइटेनियम एनोड्स. उदाहरण के लिए, कब
वर्कपीस बहुत बड़ा है, स्थानीय सतह उपचार (जैसे कोटिंग, आदि) या कोई degreasing नहीं है
उपकरण, एक साधारण ब्रश का उपयोग कम करने के लिए भी किया जा सकता है। ब्रश करते समय और तेल कम करते समय, a का उपयोग करें
चूने के घोल, मैग्नीशिया, सीमेंट, साबुन के तरल, टाइल की राख, पौधे की राख, सोडियम में डूबा हुआ ब्रश या कपड़ा
कार्बोनेट, धातु सफाई एजेंट, पृष्ठसक्रियकारक, परिशोधन पाउडर, आदि आगे और पीछे ब्रश करने के लिए,
तेल निकाल दिया। कभी-कभी एक बार ब्रश करने के बाद, डीजिंग लिक्विड लगाएं और फिर से पोंछ लें,
ताकि तेल को कई बार पूरी तरह से हटाया जा सके।
कैथोडिक degreasing के विपरीत एनोडिक degreasing है, और इसके फायदे इस प्रकार हैं:
एक। घटने के कारण मैट्रिक्स में हाइड्रोजन पैठ का कोई खतरा नहीं है;
बी। यह भागों की सतह पर अचार और कुछ धातु के लेप द्वारा छोड़े गए अवशेषों को हटा सकता है,
जैसे जस्ता, टिन, सीसा, क्रोमियम इत्यादि ताकि वर्कपीस की सतह विशेष रूप से साफ हो।
नुकसान यह है कि एनोड की घटती दक्षता उतनी अधिक नहीं है जितनी कि एनोड की
कैथोड, तीन कारणों से:
(ए) एनोड के पास ओएच- के निर्वहन के कारण कम क्षारीयता के कारण सैपोनिफिकेशन प्रतिक्रिया
नहीं किया जा सकता।
(b) समान विद्युत की स्थिति में ऐनोड पर उत्पन्न होने वाली ऑक्सीजन का आधा ही होता है
टाइटेनियम कैथोड पर उत्पन्न हाइड्रोजन, और तेल फिल्म और मिश्रण पर फाड़ प्रभाव
समाधान पर प्रभाव खराब है;
(सी) ऑक्सीजन बुलबुले अधिक महत्वपूर्ण हैं, वर्कपीस की सतह पर रहने की क्षमता छोटी है,
और तेल की बूंदों को बाहर निकालने की क्षमता भी कमजोर होती है।
सी। एल्युमिनियम, जिंक, टिन, लेड, कॉपर और उनकी मिश्रधातुओं को एनोड पर घोलकर संक्षारित किया जाता है।
जब समाधान की क्षारीयता कम होती है और वर्तमान घनत्व अधिक होता है, खासकर जब
समाधान क्लोराइड आयनों द्वारा प्रदूषित होता है, स्टील के हिस्सों को जंग लगने के अधीन भी किया जा सकता है।
कैथोडिक degreasing और anode degreasing के संबंधित लाभों का पूर्ण उपयोग करें। पर
वर्तमान, पहले कैथोडिक degreasing और फिर एनोड degreasing की संयुक्त degreasing विधि
अधिकतर प्रयोग किया जाता है।
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